Wenn Behälter zu einem stabilisierenden Element werden

Die Eurotec Move Behälter der Utz Gruppe lässt sich mit Trennwänden in bis zu 16 Fächer unterteilen.
Die Eurotec Move Behälter der Utz Gruppe lässt sich mit Trennwänden in bis zu 16 Fächer unterteilen.Bild: Georg Utz GmbH

Automatisierung in der Intralogistik ist heute weit mehr als nur ein Mittel zur Effizienzsteigerung. Höhere Anforderungen an den Durchsatz, kürzere Reaktionszeiten und eine zunehmende Variantenvielfalt stellen Unternehmen vor die Aufgabe, ihre Anlagen nicht nur leistungsstark, sondern vor allem stabil und dauerhaft verfügbar zu gestalten.

Häufig stehen dabei Fördertechnik, Shuttle-Systeme, Software und Steuerung im Mittelpunkt. Im täglichen Betrieb wird jedoch deutlich, dass auch scheinbar einfache Komponenten eine wesentliche Rolle spielen.

Behälter durchlaufen permanent hochdynamische Systeme. Sie werden beschleunigt, abgebremst, gestapelt und identifiziert. Sie bewegen sich über Übergänge, durch Kurven, auf Rollenbahnen und in Hochregalen – häufig im durchgehenden Betrieb. Jede Unruhe, jede Positionsveränderung und jede Ungenauigkeit kann den Materialfluss unmittelbar beeinflussen. Genau an diesem Punkt setzt die neue Behälterfamilie Eurotec Move der Utz Gruppe an.

Die Behälter der Eurotec Move-Serie verfügen über eine vibrationsstabile Bodenstruktur, die für einen ruhigen Lauf auf Rollenbahnen sowie in Shuttle-Systemen sorgt.
Die Behälter der Eurotec Move-Serie verfügen über eine vibrationsstabile Bodenstruktur, die für einen ruhigen Lauf auf Rollenbahnen sowie in Shuttle-Systemen sorgt.Bild: Georg Utz GmbH

Entwickelt für den Live-Betrieb automatisierter Systeme

Eurotec Move wurde konsequent aus den Anforderungen des Anlagenalltags heraus konzipiert. Das Ziel bestand darin, einen Behälter zu entwickeln, der im realen Live-Betrieb zur Stabilisierung des gesamten Systems beiträgt.

Im Mittelpunkt steht eine vibrationsstabile Bodenstruktur, die einen ruhigen Lauf auf Rollenbahnen und in Shuttle-Systemen ermöglicht. Schwingungen und Unruhe im Materialfluss werden dadurch reduziert – ein wichtiger Faktor bei hohen Durchsatzmengen und kontinuierlichem Betrieb.

Ergänzt wird dieser Effekt durch integrierte Anlaufschrägen, die saubere Übergänge zwischen Förderelementen unterstützen. Gerade an Schnittstellen automatisierter Anlagen treten häufig Störungen auf. Eurotec Move verringert dieses Risiko und hilft dabei, ungeplante Stopps deutlich zu reduzieren.

Der Vorteil zeigt sich direkt im Betrieb: höhere Systemverfügbarkeit, weniger Störungen und ein insgesamt ruhigerer Anlagenlauf.

Spezielle Wasserablauflöcher im Eurotec Move Behälter
Spezielle Wasserablauflöcher im Eurotec Move BehälterBild: Georg Utz GmbH

Flexibilität im Format, klar definiert im System

Eurotec Move ist in den Grundmaßen 600x400mm sowie 650x450mm erhältlich und jeweils in verschiedenen Höhenvarianten verfügbar. Diese modulare Auslegung ermöglicht eine präzise Anpassung an unterschiedliche Warenstrukturen, Automatisierungsgrade und logistische Anforderungen.

Die Behälterfamilie lässt sich vom manuellen Handling bis hin zur vollautomatisierten Hochleistungsanlage flexibel integrieren. Trotz dieser Variabilität bleibt die Geometrie konsequent systemgeeignet. Maßhaltigkeit, hohe Nutzlasten und stabile Stapelfähigkeit sorgen dafür, dass der Euromove Move entlang der gesamten Supply Chain zuverlässig eingesetzt werden kann – vom Wareneingang über die Lagerung bis hin zur Kommissionierung und Auslagerung.

Maßhaltigkeit, hohe Nutzlasten und stabile Stapelfähigkeit sorgen dafür, dass der Euromove Move entlang der gesamten Supply Chain zuverlässig eingesetzt werden kann.
Maßhaltigkeit, hohe Nutzlasten und stabile Stapelfähigkeit sorgen dafür, dass der Euromove Move entlang der gesamten Supply Chain zuverlässig eingesetzt werden kann.Bild: Georg Utz GmbH

Klare Prozesse, zuverlässige Identifikation

Mit steigender Automatisierung gewinnen eindeutige Identifikations- und Zuordnungsprozesse zunehmend an Bedeutung. Eurotec Move unterstützt diese Anforderungen durch vielfältige Kennzeichnungsflächen, die eine klare Behälteridentifikation aus unterschiedlichen Richtungen ermöglichen.

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