Herzstück des Bandzugs ist ein schmiermittelfreies weißes Hochleistungsband aus Dyneema, das im Vergleich zu Kettenlösungen völlig neue Möglichkeiten eröffnet. Da keine Schmierung erforderlich ist, entfallen potenzielle Kontaminationsquellen wie Öl oder Fett. Gleichzeitig entstehen weder Metallabrieb noch Partikelemissionen, was den Bandzug besonders für sensible Produktionsumgebungen prädestiniert.
Ein weiterer Vorteil ist der besonders ruhige und gleichmäßige Lauf. Im Gegensatz zum Kettenzug tritt kein Polygoneffekt auf, was ein präzises, schwingungsarmes Lasthandling ermöglicht – ideal für Ausleger- und Leichtkrananlagen oder Anwendungen mit hohen Anforderungen an Positioniergenauigkeit.
Verschleiß reduziert – Standzeit verlängert
Auch in rauen Umgebungen überzeugt Athlo Belt: Das synthetische Lastband ist unempfindlich gegenüber Feuchtigkeit, vielen Chemikalien und abrasiven Medien wie Staub, Sand oder Granulaten. Dadurch reduziert sich der Verschleiß deutlich und die Standzeiten verlängern sich im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen erheblich.
Glatte Oberflächen, abgedichtete Lager und zahlreiche Edelstahloptionen sorgen zudem für eine einfache Reinigung und hohe Korrosionsbeständigkeit. Optional kann Athlo Belt auch mit Schutzarten wie IP66 ausgestattet werden und ist damit für Nass- und Reinigungsprozesse geeignet.
Hohe Sauberkeitsanforderungen im Fokus
Seine Stärken spielt der Bandzug insbesondere in Branchen wie Lebensmittelindustrie, Pharma- und Medizintechnik, Chemie oder bei Anwendungen mit hohen technischen Sauberkeitsanforderungen aus. So ist die Baugröße 2 beispielsweise nach ISO14644 (Klasse 7) reinraumzertifiziert und nach ISO16232 geprüft.
Mit Tragfähigkeiten bis 6,3t und vielfältigen Konfigurationsmöglichkeiten – von unterschiedlichen Baugrößen über variable Geschwindigkeiten bis hin zu spezifischen Schutz- und Edelstahloptionen – lässt sich Athlo Belt flexibel an individuelle Anforderungen anpassen.
