Herstellerumfrage: Leistungsstarke Hightech-Kransysteme

Krane und Hebezeuge werden in der Intralogistik für unterschiedlichste Transportaufgaben eingesetzt - von vollautomatischer Integration in den Transportprozess bis hin zur Hebehilfe an der Werkbank. Allen Anforderungen gemein sind höchste Ansprüche an die Effizienz, Ergonomie und Nachhaltigkeit, neben garantierter Betriebssicherheit der Anlage. Mit welchen Hard- und Softwarelösungen sowie intelligenten Features die Hersteller auf Kundenwünsche reagieren und mit welchen Entwicklungen sie die Integration und Prozesstechnik noch weiter optimieren, zeigt die jüngste Herstellerumfrage von dhf Intralogistik.
Nico Graßmüller Produktmanager, HBC-Radiomatic – Bild: HBC-radiomatic GmbH

Zu Frage 1: Es ist Teil der DNA von HBC-Radiomatic, unseren Kunden nicht nur hochwertige Funkfernsteuerungen, sondern umfassende, maßgeschneiderte Komplettlösungen für ihre individuellen Anforderungen zu bieten. Dazu zählt eine ganze Reihe an durchdachten und vielseitigen Technologien und Features. An erster Stelle ist hier unsere Funktechnik zu nennen. Mit der neuesten Generation unserer leistungsstarken Hochfrequenzmodule aus eigener Entwicklung und Fertigung stellen wir sicher, dass sich unsere Kunden in jedem Anwendungsszenario und auch unter sehr anspruchsvollen physikalischen Rahmenbedingungen jederzeit auf eine äußerst robuste Funkverbindung und damit eine maximale Verfügbarkeit ihrer Funkfernsteuerungen verlassen können – und dies weltweit in den verschiedensten Frequenzbereichen. Wir setzen keine StandardFunktechnik von der Stange ein, sondern passen sie exakt auf den Anwendungsfall der Funkfernsteuerung an. Das gewährleistet jederzeit eine schnelle Reaktion der Maschine und ein effizientes, störungsfreies Arbeiten, auch im Parallelbetrieb mit vielen anderen funkgesteuerten Kranen und Maschinen. Immer wichtiger für den Bediener wird auch der direkte Zugriff auf wichtige Kran- und Maschinendaten in Echtzeit. Mit unseren modernen Display-Technologien bieten wir praktisch unbegrenzte Möglichkeiten – beispielsweise mit unseren neuen 5“-Displays. Sie ermöglichen eine individuelle Konfiguration und damit eine maßgeschneiderte Datenanzeige exakt nach Kundenwunsch in einem großen, übersichtlichen Format. Darüber hinaus sind unsere Displays in Verbindung mit unserer Kamera-Assistenz Radiomatic Photon auch bestens für die Anzeige von Live-Videobildern geeignet. Im Hinblick auf Effizienz und Verlässlichkeit setzen auch unsere bewährten Bedienelemente Maßstäbe, die wir ständig mit innovativen Zusatzfunktionen erweitern. So sind bei unseren HBC-Joysticks – in der Branche als Meisterschalter bekannt – jetzt in der neuen Ausführung Function Select zusätzliche Funktionen in den Schalter integrierbar. Der Bediener kann damit die Schaltbefehle anstelle eines Drucktasters oder eines Kippschalters direkt ohne Umgreifen oder Loslassen des Meisterschalters aktivieren – und das sogar, während der Schalter ausgelenkt ist. Das sorgt für eine besonders einfache und intuitive Bedienung und ermöglicht so eine effizientere Steuerung der Maschine. Ebenfalls neu im HBC-Angebot ist Radiomatic Touch-to-Activate. Zur Aktivierung von Bedienelementen und damit von Bewegungsbefehlen an der Maschine muss der Bediener je nach Ausführung entweder den Meisterschalter oder eine/beide Seiten des Überrollbügels berühren. Das stellt sicher, dass der Bediener anwesend und handlungsfähig ist und schützt vor nicht beabsichtigten Bewegungen der Maschine. Die patentierte HBC-Innovation erlaubt so ein deutlich ergonomischeres Arbeiten als die bisher bekannten Lösungen mit Freigabe-Tastern.

Zu Frage 2: Das Thema Nachhaltigkeit spielt für HBC-Radiomatic eine zentrale Rolle und ist für uns kein Modebegriff. Unsere ProNico Graßmüller Produktmanager, HBC-Radiomatic Bild: HBC-radiomatic GmbH Herstellerumfrage Krane + Hebezeuge dukte sind schon immer konsequent auf Langlebigkeit und Servicefähigkeit ausgerichtet. So ist ein Großteil unserer eingesetzten Komponenten modular austauschbar. Damit muss im Servicefall jeweils nur das betroffene Bauteil, nicht aber das gesamte Funksystem ersetzt werden. Grundsätzlich trägt HBC-Radiomatic durch den hohen Anteil an lokaler und regionaler Produktion und Fertigungstiefe zur Schonung von Ressourcen bei. Transportwege werden so minimiert. Gleichzeitig stärken wir die soziale Nachhaltigkeit durch die Beschäftigung lokaler Fachkräfte. Bei der Planung von neuen Gebäuden achten wir darauf, unseren Wärme- und Strombedarf zu minimieren und so weit möglich über erneuerbare Energien aus eigener Kraft abzudecken. Unser jüngstes Neubauprojekt – ein Produktions- und Servicestandort in Stollberg/Erzgebirge – wird zum Beispiel nach den Kriterien des KfW40-Standards realisiert. Damit ist eine Minimierung des Heizenergie-Bedarfs verbunden. Es ist außerdem geplant, die Wärme für das komplette Gebäude emissionsfrei aus Geothermie zu gewinnen und mit einer Photovoltaik-Anlage die Stromversorgung des Gebäudes ganz oder zu einem großen Teil sicherzustellen.

Zu Frage 3: Im Bereich der Assistenzsysteme haben wir wegweisende Neuentwicklungen ebenso im Angebot wie langjährig bewährte Features. Zu unseren jüngsten Innovationen zählt Radiomatic Range Control. Durch eine automatische Erkennung des Abstands zwischen Bediener und Maschine sorgt dieses intelligente Feature dafür, dass sich Bediener und Gerät immer in einer sicheren Distanz zueinander befinden. Radiomatic Range Control ist dabei als Nahbereichs-, als Fernbereichskontrolle oder als Kombination beider Varianten einsetzbar. Eine weitere Innovation ist der HBC Remote Operator Seat. Dabei handelt es sich um eine Kombination aus einem Sitz als fixem Steuerstand und einer mobilen Funksteuerung. Der Bediener kann schnell und einfach zwischen der Arbeit aus dem Sitz und der Steuerung mit dem mobilen Funksender wechseln und flexibel je nach Anforderungen und möglichen Gefahren im Arbeitsumfeld das geeignete Steuerkonzept wählen. Das Ansprechverhalten von HBC Remote Operator Seat und tragbarem Funksender an der Maschine ist komplett identisch, was ein besonders intuitives Arbeiten gewährleistet. Durch die Funkverbindung zur Maschine erspart der HBC Remote Operator Seat eine aufwändige und störanfällige Verdrahtung. In unübersichtlichen Arbeitssituationen, bei schwierigen Fahrmanövern und bei der Überwachung von Maschinen leistet unsere Kamera-Assistenz Radiomatic Photon wertvolle Hilfe. Das Feature liefert in Echtzeit Videobilder auf das Farbdisplay der Funksteuerung. Der Bediener hat das Gerät und das Arbeitsumfeld damit auch in unübersichtlichen Situationen immer im Blick und kann auch tote Winkel einsehen. Dabei sind Kameras mit unterschiedlichen Sichtfeldern ebenso verwendbar wie Infrarotkameras für den Einsatz bei schlechten Lichtverhältnissen oder Dunkelheit. Ganz neu ist die Möglichkeit zur Nutzung von PTZ-Kameras, die schwenk-, neig- und zoomfähig sind (PTZ = Pan Tilt Zoom). In der ebenfalls neuen Ausführung Radiomatic Photon 4CAM switch hat der Bediener per Splitscreen Zugriff auf Livebilder von bis zu vier Kameras aus unterschiedlichen Positionen an der Maschine. Die Kamera-Assistenz ist für verschiedene HBC-Funksender mit 5”-Display verfügbar. Seit Jahrzehnten gefragt und wertvoll sind unsere Features Kombifahrt und Freigabe-Übernahme. Mit der Kombifahrt kann der Bediener bis zu vier Krane koppeln und simultan über eine Funksteuerung fahren. Die Funktion ist damit ideal für den sicheren Transport von langen und sperrigen Gütern geeignet. Mit der Funktion Freigabe-Übernahme können zwei oder mehr Bediener einen Kran abwechselnd mit zwei oder mehr Funksteuerungen kontrollieren. Über einen Schalter oder Taster wird der Kran einfach für einen anderen Bediener freigegeben. Auf diese Weise kann die Kranauslastung optimiert oder sogar ein zusätzlicher Kran durch Aufgabenteilung eingespart werden. Darüber hinaus spart der Bediener insbesondere bei langen Kranbahnen viele Laufwege und damit wertvolle Zeit. Und nicht zuletzt bietet die Funktion auch ein ganzes Stück mehr Sicherheit. So kann der Bediener bei unübersichtlichen Arbeiten den Kran ganz bequem an einen Kollegen mit besserer Sicht übergeben. Im Hinblick auf das Thema Service bieten unsere Multi-Receiver-Konzepte (MRC) viele Vorteile. Dabei wird an der Elektrik der einzelnen Kranantriebe/-komponenten jeweils ein HBC-Funkempfänger montiert. Jeder Empfänger schaltet dabei nur die Befehle, die zum jeweiligen Kranantrieb oder zur jeweiligen Krankomponente gehören. Durch den gleichzeitigen Einsatz mehrerer Funkempfänger an einem Kran kann auf Schleppleitungen weitgehend verzichtet werden. Der Kunde spart Zeit und Material. Zusätzlich entfällt der komplette Aufwand für die Wartung von verschlissenen Schleppleitungen. Ein weiteres nützliches Feature für den Servicebereich ist Radiomatic Report. Per HBC-Datenlogger können verschiedenste Informationen über die Krannutzung, wie etwa die Nutzungsdauer der Fahrfunktionen, erfasst werden. In Kombination mit der HBC-Benutzerkennung kann die Erfassung der Daten bedienerbezogen erfolgen. Damit wird einfach nachvollziehbar, wie lange der Kran von welchen Nutzern bedient wurde und mit welchen Funktionen die Nutzer gearbeitet haben. Darüber hinaus ist beispielsweise auch die Lastkalkulation für einzelne Krane möglich.

www.hbc-radiomatic.com

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Bild: ©Gerd Knehr/Dematic
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