Herstellerumfrage: Leistungsstarke Hightech-Kransysteme

Krane und Hebezeuge werden in der Intralogistik für unterschiedlichste Transportaufgaben eingesetzt - von vollautomatischer Integration in den Transportprozess bis hin zur Hebehilfe an der Werkbank. Allen Anforderungen gemein sind höchste Ansprüche an die Effizienz, Ergonomie und Nachhaltigkeit, neben garantierter Betriebssicherheit der Anlage. Mit welchen Hard- und Softwarelösungen sowie intelligenten Features die Hersteller auf Kundenwünsche reagieren und mit welchen Entwicklungen sie die Integration und Prozesstechnik noch weiter optimieren, zeigt die jüngste Herstellerumfrage von dhf Intralogistik.
Simona Macikowski, Global Marketing Communications Manager, SWF Krantechnik – Bild: SWF Krantechnik GmbH

Zu Frage 1: Für einen effizienten und zuverlässigen Betrieb entwickeln wir eine skalierbare Hardwareplattform, mit der nicht nur einzelne Hebezeuge, sondern auch anspruchsvolle Anlagen, die aus mehreren Kranen bestehen, gesteuert werden können. Die Plattform besteht aus mehreren Komponenten. Die Hubwerküberwachung OMNI control ist dabei der Grundstein für vernetztes und digitales Arbeiten. Die SWF X-Link App visualisiert zahlreiche Parameter des Hubwerkbetriebs übersichtlich auf dem mobilen Endgerät des Anwenders in der Werkhalle. Um mit SWF X-Link und OMNI control arbeiten zu können, wird die Hubwerküberwachung mit einem Hardwaremodul (Gateway) ausgestattet. Die Vario control Baureihe, unsere neue Generation an Frequenzumrichtern, ermöglicht stufenlose Geschwindigkeiten von Kran- und Katzfahrantrieben und somit ein pendelarmes, präzises und schonendes Arbeiten. Konfiguriert wird Vario control bequem über eine App. Vario control ist dank der CANbusVernetzung bereits heute für morgen gerüstet, denn diese Technologie macht zukünftig zusätzliche Hardware oder einzelne Komponenten überflüssig. Darüber hinaus arbeiten wir aktuell an der Markteinführung einer neuen Familie an Funkfernsteuerungen. Alle hier genannten Komponenten basieren auf einer BusTechnologie, die die elektrischen Komponenten verknüpft und über das Bus-System miteinander kommunizieren lässt.

Zu Frage 2: Nachhaltigkeit hat für unsere Gruppe höchste Priorität. Entlang der gesamten Wertschöpfungskette vermeiden wir die Verschwendung von Ressourcen, Energie und Zeit. 2022 haben wir bereits eins unserer Ziele erreicht. Wir betreiben jetzt unsere Fabriken mit 100% erneuerbarem Strom. Eins unserer Werke in Finnland hat die erste Zertifizierung für klimaneutrale Gebäude gemäß dem CarbonNeutral Protocol erhalten, dem weltweit führenden Rahmenwerk für Klimaneutralität. Diese Zertifizierung ist das Ergebnis unserer Maßnahmen zur Reduzierung der Treibhausgasemissionen durch die Nutzung erneuerbarer Energien und die Verbesserung der Energieeffizienz sowie durch den Kauf von Emissionsgutschriften, um die Emissionen zu kompensieren, die noch nicht eliminiert werden können. Wir arbeiten weiter daran, die verbleibenden Emissionen weiter zu reduzieren, zum Beispiel durch die Modernisierung der Fabrik und die Elektrifizierung von Dieselstaplern. Ähnliche Aktivitäten führen wir auch in unseren anderen Fabriken weltweit durch. Bis Ende 2022 haben wir die durch unseren Betrieb verursachten Treibhausgasemissionen gegenüber 2019 halbiert. Die Emissionen, die in der Wertschöpfungskette unserer Gruppe entstehen, einschließlich der Verwendung verkaufter Produkte und des Stahleinkaufs, sind nach wie vor die größte Hürde, die es zu überwinden gilt. Sie machen derzeit über 99% unserer Gesamtemissionen aus. Hier ist es uns gelungen, die Emissionen im Vergleich zu 2019 um rund 25% zu senken.

Zu Frage 3: Bei den Assistenzsystemen setzen unsere Kranbaupartner vor allem auf unsere individuell konfigurierbaren Crane IntelligenceLösungen. Dabei handelt es sich um intelligente elektronische Überwachungs- und Steuerhilfen, mit denen Kranführer Arbeitsprozesse sicherer und bedienerfreundlicher gestalten. Wir bieten in diesem Bereich zahlreiche Lösungen für unterschiedliche Anforderungen: • Die elektronische Lastpendeldämpfung Sway Control ermöglicht ein pendelfreies Fahren mit dem Kran • Die Option Tandem ermöglicht das gleichzeitige Starten und Stoppen von Hubbewegungen und Katzfahrten von bis zu vier Hubwerken im Tandembetrieb • Die Cranes in Tandem-Lösung ermöglicht zeitgleiche Kranund Katzfahrbewegung sowie Heben und Senken • Die Option Synchronization erlaubt das synchrone Heben mehrerer Hubwerke auf einer Brücke, auch bei unsymmetrischer Last Die Entwicklung dieser Lösungen wird dahin gehen, dass solche Funktionalitäten sich nicht nur in einer Maschine umsetzen lassen, sondern die Kommunikation zwischen Maschinen und deren Funktionalitäten ermöglichen wird. Sie werden dann nicht nur für die Maschinen selbst verfügbar sein, sondern auch jederzeit durch den Anwender oder Servicemitarbeiter online einsehbar und steuerbar sein.

www.swfkrantechnik.com

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Bild: ©Gerd Knehr/Dematic
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