Herstellerumfrage: Leistungsstarke Hightech-Kransysteme

Krane und Hebezeuge werden in der Intralogistik für unterschiedlichste Transportaufgaben eingesetzt - von vollautomatischer Integration in den Transportprozess bis hin zur Hebehilfe an der Werkbank. Allen Anforderungen gemein sind höchste Ansprüche an die Effizienz, Ergonomie und Nachhaltigkeit, neben garantierter Betriebssicherheit der Anlage. Mit welchen Hard- und Softwarelösungen sowie intelligenten Features die Hersteller auf Kundenwünsche reagieren und mit welchen Entwicklungen sie die Integration und Prozesstechnik noch weiter optimieren, zeigt die jüngste Herstellerumfrage von dhf Intralogistik.
Frederic Engels Verkaufsleiter, Timmer- Bild: Sputnik GmbH

Zu Frage 1: Wir arbeiten kontinuierlich an der Verbesserung unserer Vakuumschlauchheber der Serie TimLift. Das wichtigste Werkzeug ist dabei das Kundenfeedback aus der Praxis. Wir gehen sehr früh auf die individuellen Bedürfnisse der Anwender ein. Unser jahrelanges Know-how und die Flexibilität in der Fertigung machen es uns möglich, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Individualität ist häufig bei der Handhabung gefragt, welche ein zentraler Bestandteil der Anwendung ist. Aus diesem Grund steht das Thema Ergonomie im Mittelpunkt unserer Entwicklungsarbeit. Jeder Mensch ist anders und deshalb sollten sich die Technologien den jeweiligen Menschen anpassen. Mit unseren Vakuumschlauchhebern ermöglichen wir eine schnelle, sichere und effiziente manuelle Arbeit – ohne Last für die Mitarbeiter. Besonders in Zeiten des akuten Fachkräftemangels steigern Vakuumschlauchheber in der Intralogistik nicht nur die Produktivität, sondern auch die Motivation am Arbeitsplatz und verringern krankheitsbedingte Fehlzeiten.

Zu Frage 2: Nachhaltigkeit eine wichtige Säule des unternehmerischen Handelns von Timmer. Der Fokus liegt dabei auf der Entwicklung energieeffizienter Produkte und der Reduzierung des CO2-Fußabdrucks unseres Standorts. Timmer heizt bereits seit 2006 mit Wärmepumpen. Unser Strom wird zum Großteil durch eine Photovoltaikanlage auf dem Dach des Unternehmensgebäudes erzeugt. Der Maschinenpark ist energetisch optimiert und den Fuhrpark stellen wir kontinuierlich auf E-Autos um. Wir sind zu 75% autark und somit vielen Unternehmen seit Jahren voraus. Zudem arbeiten wir seit mehr als zehn Jahren papierlos. Auf Produktseite setzen wir auf intelligente Technologien und Komponenten, die optimal aufeinander abgestimmt sind und nur die Energie einsetzen, die für den jeweiligen Prozess erforderlich ist.

Zu Frage 3: Unsere Hebeanlagen zeichnen sich insbesondere durch ihre intuitive Handhabung aus und erfordern keine Assistenzsysteme. Darüber hinaus verfügen sie über zahlreiche ergonomische Merkmale wie zum Beispiel eine Einhandbedienung bei unseren QuickLift-Vakuum schlauchhebern. Diese sind für ein typisches Pick&Place-Handling entwickelt und erzielen hohe Taktzahlen. Optional ist auch ein 360°-Drehteller erhältlich, der eine optimale Platzierung der Hebegüter erlaubt und bei Bedarf schnell arretierbar ist. Eine weitere Besonderheit ist das optionale Schnellwechselsystem. Dieses ermöglicht bei Bedarf den unkomplizierten Austausch der Sauger für unterschiedliche Hebegüter. Für Plattenmaterial haben wir zudem eine Schwenktraverse im Portfolio. So lässt sich das Material anheben und anschließend um 90° schwenken und direkt am Ablageort platzieren. Das Resultat sind verkürzte Arbeitsschritte und schnellere Prozesse. In puncto Sicherheit werden unsere Systeme nach den entsprechenden Normen berechnet und gefertigt, welche sehr weitreichenden Schutz bieten. Bei Vakuumschlauchhebern wird beispielsweise das Hebegut im Störfall nicht einfach abgeworfen. Berechnungen durch unsere Konstrukteure stellen sicher, dass die Last auch bei einem Stromausfall langsam zu Boden abgelassen wird ohne Menschen zu gefährden.

www.timmer.de

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Bild: ©Gerd Knehr/Dematic
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