– Welche konkreten Vorteile bieten sich dem Kunden durch die verstärkte Kooperation der Kion-Schwesterunternehmen?
Wir sind der festen Überzeugung, dass ein Kunde – einerlei, ob kleines, mittleres oder großes Unternehmen – am meisten profitiert, wenn er End-to-End-Lösungen von einem einzigen Anbieter bezieht. Auf der diesjährigen Logimat in Stuttgart wollen wir dies mit mehreren innovativen und eindrucksvollen Showcases demonstrieren. Wir zeigen, wie Linde Material Handling, Still und Dematic ihre Kräfte bündeln, um nahtlose Lösungen und Dienstleistungen der Kion Group und ihrer Supply Chain-Marken anzubieten. Durch die enge Zusammenarbeit bieten wir aktuell sicher eines der attraktivsten Angebote. Einer der großen Vorteile in diesem Zusammenhang ist: Durch die Integration der Systeme sinkt die Komplexität des jeweiligen Automatisierungsprojekts. Gleichzeitig verkürzen sich die Vorlaufzeiten. Zudem sind für den Kunden alle Vorgänge maximal transparent. Bei Fragen und/oder Unklarheiten muss er sich an nur einen Ansprechpartner wenden, bei dem alle technischen und digitalen Fäden zusammenlaufen.
– Stichwort „Lager der Zukunft“: Was sehen Sie diesbezüglich auf die Unternehmen zukommen?
Aus Zeit-, Raum- und Fachkräftemangel bei gleichzeitig hartem Wettbewerb und hohem Kostendruck resultieren hohe Anforderungen in puncto Effizienz und Verfügbarkeit eines Lagers. Unsere Branche hat diesbezüglich in den vergangenen Jahren enorme Fortschritte gemacht. Um jedoch die nächste Stufe der Intralogistik zu erklimmen, braucht es mehr. Mehr Zuverlässigkeit entlang der gesamten Supply Chain, mehr Genauigkeit in den Abläufen, mehr Effizienz in den Prozessen. Genau das ist die Kernkompetenz von Dematic: optimierte Abläufe, präzise wie ein Uhrwerk, die jederzeit zuverlässig funktionieren.
– Was bedeutet das für die Zukunftsplanung der Kunden?
Ein Merkmal unserer innovativen Software ist zum Beispiel die Einbindung des digitalen Fußabdrucks, der das virtuelle Testen und Planen von Anpassungen ohne jedes Risiko für das reale Lager erlaubt. Die virtuelle Umgebung dient auch als Testgelände, auf dem die Experten von Dematic den künftigen System-Bedienern beibringen können, wie sie ihr Lager steuern und Fehler selbständig beheben können. Damit können sie sich langsam mit den neuen Werkzeugen der vierten industriellen Revolution vertraut machen. Zu unseren Beratungsleistungen gehören darüber hinaus auch thermografische Audits, über die mögliche Überlastungen in den Anlagen frühzeitig erkannt und Ausfälle vermieden werden können. Unser Ziel ist ein 360-Grad-Service, der Reparaturen und kundenspezifische Anpassungen bereits in der Planungsphase berücksichtigt.
