Seit mehr als 100 Jahren beliefert Brødrene Dahl den norwegischen Markt mit Rohren, Ventilen, Kupplungen und weiteren Produkten für Neubau- und Renovierungsprojekte. Im Zentrallager in Langhus bei Oslo werden täglich bis zu 20.000 Bestellpositionen bearbeitet. Gleichzeitig wächst das Sortiment stetig, der Onlinehandel nimmt zu und die Anforderungen an Geschwindigkeit und Lieferqualität steigen. Um diesen Entwicklungen langfristig gerecht zu werden, entschied sich Brødrene Dahl für eine zukunftsfähige Automatisierungslösung von Knapp. Ziel war es, Materialflüsse effizienter zu gestalten, interne Transporte zu reduzieren und die Prozesse flexibel skalierbar aufzustellen.
Open Shuttle Fork als Rückgrat der Palettenlogistik
Eine zentrale Rolle innerhalb der Gesamtlösung übernehmen die autonomen mobilen Roboter Open Shuttle Fork. Insgesamt acht AMR sorgen für den automatisierten Palettentransport und vernetzen die unterschiedlichen Lagerbereiche miteinander. Die Open Shuttle Fork transportieren Paletten vom Wareneingang zur Einlagerung ins Palettenhochregallager, versorgen den Decanting-Bereich mit Ware und bringen versandfertige Paletten zur Versandfördertechnik. Darüber hinaus übernehmen sie die Bereitstellung von Leerpaletten sowie den innerbetrieblichen Transport voller Paletten. Mehrere tausend Paletten werden so pro Woche automatisiert bewegt. Künftig soll auch die Entsorgungslogistik in die automatisierten Transporte eingebunden werden. Die Fahrzeuge navigieren selbstständig durch das Lager und reagieren in Echtzeit auf Hindernisse. Dabei kommt keine zusätzliche Infrastruktur wie Bodenlinien, Marker oder optische Leitsysteme zum Einsatz. Dies ermöglicht eine hohe Flexibilität bei Layoutanpassungen und Prozessänderungen.
Skalierbar im laufenden Betrieb
Ein wesentlicher Vorteil der Transportlösung zeigte sich bereits während des Ausbaus der Flotte. Die Anzahl der Fahrzeuge wurde während des laufenden Betriebs schrittweise von drei auf acht Open Shuttle Fork erhöht. Zusätzliche Transportkapazität konnte dadurch ohne Anlagenstillstände oder umfangreiche Infrastrukturmaßnahmen bereitgestellt werden.
Ergänzend wurde ein Open Shuttle für den Behältertransport in Betrieb genommen, um insbesondere den Versand schnell drehender Artikel weiter zu optimieren. Das Fahrzeug übernimmt Behälter direkt von den Flowracks an den Arbeitsplätzen und übergibt sie an die Fördertechnik zum Versand. Sämtliche Transportaufträge werden durch das KiSoft Fleet Control System (KiSoft FCS) koordiniert, das in die zentrale Logistiksoftware KiSoft One integriert ist. Mitarbeiter können Transportaufträge über eine grafische Benutzeroberfläche selbstständig auslösen.
„Besonders beeindruckt hat uns, wie zuverlässig die Navigation der Open Shuttle Fork im Lager funktioniert. Darüber hinaus verleiht uns die Technologie ein hohes Maß an Flexibilität. Durch ein Schulungsprogramm bei Knapp sind unsere Techniker nun in der Lage, Erweiterungen der Flotte eigenständig umzusetzen“, erklärt Thomas Rønningen, Logistics Development Manager bei Brødrene Dahl.
Vorteile der Open Shuttle Fork im Überblick:
- Hohe Flexibilität: bei Prozessänderungen, Layoutanpassungen oder neuen Anforderungen.
