Automatisches Kleinteilelager (AKL) mit Regalbediengerät oder Shuttlesystem? Immer mehr Anwender, die ein Lager für Behälter wie zum Beispiel KLTs planen, entscheiden sich bei dieser Frage für die Shuttlelösung, bei der auf einzelnen Ebenen ultrakompakte Fahrzeuge für das Ein- und Auslagern von Behältern sorgen. Schnelle Liftsysteme (Heber) übernehmen den Transport in der Vertikalen. Dafür gibt es (mindestens) zwei Gründe. Ein Shuttlelager bietet eine höhere Verfügbarkeit. Wenn ein AKL ausfällt, lässt sich bis zur Reparatur keine Ware in der gesamten Gasse ein- und auslagern. Ein ausgefallenes Shuttle hingegen legt zunächst nur eine einzige Ebene still, und das nur kurze Zeit, weil sich das Fahrzeug einfach austauschen lässt. Der zweite Grund: Es gibt neue Shuttlesysteme, die verbesserte Raumökonomie und höhere Prozesssicherheit bieten. Das vom Startup-Unternehmen Rocket Solution entwickelte RSX1-System verspricht eine um mindestens 50 Prozent höhere Behälterlagerkapazität auf gleicher Fläche. Grund dafür ist unter anderem eine vierfach tiefe Lagerung mit einem intelligenten Teleskopsystem. Und weil das Lastaufnahmemittel die Behälter nicht ins Regal schiebt, sondern hebt, spielt deren Beschaffenheit und Ausführung eine untergeordnete Rolle. Die Seitenführung der Behälter oder Tablare beim Ein- und Auslagern sorgt für eine stabile Führung.
Wachstum im Raketentempo
Mit dieser Shuttletechnik der besonderen Art hat Rocket Solution tatsächlich ein Wachstum im Raketentempo erreicht. 2018 gab es die ersten Ideen für das RSX1-System. 2019 wurde das Unternehmen gegründet. 2021 erfolgte der Markteintritt. Heute beschäftigt Rocket Solution bereits 60 Mitarbeiter an drei Standorten und hat große Projekte gewonnen. Marius Benson, verantwortlich für den Vertrieb und das Business Development: „Sieben Anlagen befinden sich derzeit in der Realisierungsphase beziehungsweise werden zum Teil schon operativ genutzt. In Summe bedeutet dies mehr als 300 verkaufte Shuttles und über 250.000 verkaufte Stellplätze.“
Liftsysteme: hochdynamisch und schnell angeschlossen
Zum Geschäftsmodell gehört es, dass Rocket Solution eine Komplettlösung als Lagersystem liefert: Regalsystem, Shuttles, Heber und Software. Und dass die einzelnen Komponenten flexibel, langlebig, modular und reparaturfreundlich konstruiert sind. Das gilt auch für die Energiezuführung zu den Hebern, die je nach Lagerabmessung Höhen bis zu 30m erreichen können. Bis zu vier Heber je Gassenseite bringen die Tablare oder Behälter hochdynamisch mit Geschwindigkeiten bis 5m/s und einer Beschleunigung bis 7m/s2 auf die jeweilige Etage. Auch bei der Versorgung der Heber mit Energie und Signalen setzt Rocket Solution auf ein modulares Konzept. Genauer gesagt: auf das Module Connect System von Igus. Das sind baukastenartige Steckmodule, mit denen sich Energieketten und die sich darin befindenden Leitungen ganz einfach anschließen und bei Bedarf wieder lösen lassen. Möglich ist das, weil die einzelnen Kontaktträger in einem flexiblen Steckmodul fixiert sind. Nochmals flexibler wird diese Lösung, weil sich mehrere Module Connect Gehäuse durch Montageclips zu einem kompakten Stecksystem kombinieren lassen.
