Übersicht mit KI

RK Rose+Krieger präsentiert auf der LogiMAT 2026 (Halle 5, zwei Stände) verkettete Arbeitsplatz- und Montagelinienlösungen zur teilautomatisierten Integration in den Materialfluss. Im Mittelpunkt steht eine Demonstrationsanlage, die mit dem firmeneigenen Baukastensystem aus Linear-, Profil-, Verbindungs- und Modultechnik bedarfsgerecht aufgebaut wird. Zentrales Element ist ein autonomer mobiler Roboter (AMR), der ein KLT-Pufferlager mit einem Montagearbeitsplatz verbindet und so auch bei engen Platzverhältnissen einen effizienten, automatisierten Materialfluss ermöglicht. Im Unterschied zu klassischen AGVs reagiert der AMR per Sensoren und Kameras flexibel auf seine Umgebung und passt Routen dynamisch an. Ergänzt wird er durch eine motorisierte Transferstation von Erka Schmidt Systemtechnik, die als Puffer- und Übergabelösung dient, den Materialfluss überwacht und Daten an übergeordnete Systeme (z. B. Leitsysteme) liefert. AMR-Aufbau und Transferstation sind in Größe, Segmentzahl, Übergabehöhe und Traglast (von KLT bis Palette) anpassbar. Ein weiteres Highlight ist der mobile Montagetisch RK EasyMount: Er ist höhenverstellbar (bis 650 mm) und neigbar (0–90°) und eignet sich für ergonomische Montage großer Bauteile. Mit Rollen und akkubetriebener Steuerung kann er flexibel zwischen mehreren Arbeitsstationen eingesetzt werden.

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Alles im Materialfluss

Verkettete Arbeitsplätze stehen im Mittelpunkt des diesjährigen Logimat-Auftritts von RK Rose+Krieger: Der Komplettanbieter zeigt seine Komponenten und Systemlösungen für (teil-)automatisierte Montagelinien und deren Integration in den Materialfluss.

Mobile Robotik

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AMR realisieren einen effizienten Materialfluss, hier mit der motorisierten Transferstation von RK Schmidt Systemtechnik. – Bild: RK Rose+Krieger GmbH

Wie sich innerbetriebliche Prozesse mit RK Rose+Krieger für eine hohe Produktivität ausrüsten lassen, davon können sich Fachbesucher der Logimat 2026 in Halle 5 gleich an zwei Ständen überzeugen. Anhand einer verketteten Montagelinie zeigt der Hersteller, wie er Arbeitsplatzsysteme bedarfsgerecht ausstatten und nahtlos in eine Produktionsumgebung integrieren kann. Dafür nutzt er seinen Produktbaukasten aus Linear-, Profil-, Verbindungs- und Modultechnik.

Arbeitsplatzsysteme von RK Rose+Krieger zeichnen sich durch eine hohe Variabilität aus; diese Variante des RK Easymount fungiert sowohl als Transportwagen als auch als Montagestation. – Bild: RK Rose+Krieger GmbH

AMR: Fördern von Lasten

mit autonomer Navigation

Innerhalb der Logimat-Installation wird ein Autonomous Mobile Robot, kurz: AMR eine zentrale Rolle übernehmen. Das fahrerlose Transportsystem verbindet ein Pufferlager für Kleinladungsträger (KLT) mit einem Montagearbeitsplatz. Damit realisiert es einen automatisierten, effizienten Materialfluss mit Pufferstrecke bei engsten Produktionsverhältnissen. Anders als Automated Guided Vehicles (AGV) können AMR mithilfe von Sensoren und Kameras dynamisch auf die Umgebung reagieren und ihre Routenplanung bei Bedarf anpassen.

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Kombiniert wird der AMR mit einer motorisierten Transferstation des Tochterunternehmens RK Schmidt Systemtechnik. Sie dient als flexible Pufferlösung und ermöglicht zudem die reibungslose Übergabe von Lasten an definierte Übergabepunkte. Dabei überwacht die Transferstation den Materialfluss und stellt die Informationen für übergeordnete Systeme (z.B. Leitsysteme) bereit. Sowohl der Aufbau auf dem AMR als auch die Transferstation bieten Flexibilität in Baugröße, Segmentanzahl und Übergabehöhe. Darüber hinaus lassen sie sich bezüglich Dimension und des zu transportierenden Gesamtgewichts von KLT bis Paletten auch an die Bedürfnisse der Kunden und deren Ladegüter anpassen.

RK Easymount: Mobiler Montagetisch für mehrere Stationen

Ein weiteres Highlight von RK Rose+Krieger auf der Logimat sind seine Systemlösungen für Arbeitsplätze und integrierte Montagelinien. Mithilfe des Produktbaukastens lassen sich diese an den Bedarf der jeweiligen Tätigkeit und Arbeitsorganisation anpassen. Neben der Arbeitsplatzlösung innerhalb der installierten Montagelinie können Besucher auch anhand des RK Easymount die variablen Anpassungsmöglichkeiten der Systeme kennen lernen. Entwickelt für die Schaltschrankmontage, gilt er inzwischen als Lösung für alle Branchen, in denen großformatige Bauteile ermüdungsfrei zu montieren sind.

Seine Arbeitsfläche ist per 6-Tasten-Handschalter über elektrische Hubsäulen in der Höhe bis 650mm einstellbar. Auch der Winkel lässt sich auf diese Weise zwischen 0 und 90° variieren. Mit montierbaren Hebe-, Lenk- oder Bockrollen und der akkubetriebenen Steuerungseinheit Multi Control II Accu wird der RK Easymount mobil. Dadurch lässt er sich problemlos auf der Feldebene zwischen verschiedenen Arbeitsstationen bewegen.