
Die Kooperation kombiniert jahrzehntelange Expertise in der Intralogistik von Hörmann Intralogistics mit dem spezialisierten Know-how in der Wellpappemaschinentechnik von Van den Bos. „Bisher mussten Wellpappehersteller mit mehreren Lieferanten jonglieren und aufwändige API-Schnittstellen managen“, erklärt Michael Hoffmann, Vertriebsleiter bei Hörmann Intralogistics. „Mit unserer Turnkey-Lösung erhalten sie erstmals alles aus einer Hand – von der Hochregallagertechnologie über schonende Fördersysteme bis hin zur intelligenten Software-Steuerung.“
Erste One-Stop-Shop-Lösung für die Wellpappenbranche
Das innovative Konzept umfasst drei Kernkomponenten: Moderne Hochregallager mit integrierten Versandbereichen, speziell für Wellpappe entwickelte Fördertechnik sowie das modulare WMS HiLIS, das alle Prozesse zentral steuert. Bereits erfolgreich in der Realisierung befinden sich zwei Projekte:
Neubau eines automatischen Formatwarenlagers von Dunapack Packaging Straßwalchen
Bei Dunapack Packaging Straßwalchen, einem Anbieter von Wellpappenverpackungen und Teil der Prinzhorn Gruppe, realisiert Hörmann Intralogistics als Generalunternehmer aktuell ein zweigassiges Hochregallager mit einer Kapazität von 40LU/h im Wareneingang und 65LU/h im Warenausgang. Das automatische Formatwarenlager wird die Lagerkapazitäten des Unternehmens erweitern und damit Produktivität und Flexibilität deutlich verbessern. Das MOVEsystem von IEF-Werner transportiert Bauteile und Produkte zuverlässig, modular und kosteneffizient – ob auf Werkstückträgern, direkt auf Riemen oder in Paletten. Anwender profitieren von maximaler Flexibilität. ‣ weiterlesen
MOVEsystem bewegt mehr:
„Mit diesem Projekt stärken wir unsere Produktions- und Logistikinfrastruktur erheblich. Hörmann Intralogistics hat uns mit seinem umfassenden Know-how in der Wellpappebranche und dem Gesamtpaket aus Lagerbau, Fördertechnik und Software überzeugt, sodass wir in der Lage sind, unsere Produktivität zu optimieren, durch Entkopplung einzelner Prozesse unsere Flexibilität zu steigern und durch die Prozessoptimierung die Arbeitssicherheit signifikant zu erhöhen“, erklärt Christoph Ludorff, Betriebsleiter bei Dunapack Packaging Straßwalchen.
Hochregallagerkonzept mit passgenauer Fördertechnik bei Wellpappe Alzenau
Für das neue Werk der Wellpappe Alzenau in Alzenau realisiert Hörmann Intralogistics derzeit ein modernes Hochregallagerkonzept inklusive passgenauer Fördertechnik, basierend auf Vorgaben des Logistikplaners IBH Schepper. Damit wird die Intralogistik des Werks auf die Produktion und Weiterverarbeitung von Wellpappe abgestimmt und zeigt mit einer Lagerkapazität von 2,0 Millionen Quadratmetern für Formatbögen und 41.800 Netto-Lagerplätzen für Fertigware die Leistungsfähigkeit eines integrierten Materialflusssystems.
Das Projekt umfasst zwei Hochregallager, die als Zwischenlager und Fertigwarenlager konzipiert und individuell auf die Anforderungen der Wellpappe Alzenau zugeschnitten sind. In beiden Lagerbereichen werden leistungsfähige Modulband-Förderer eingesetzt.
Jens Schuhmacher, Geschäftsführer der Wellpappe Alzenau freut sich: „Mit Hörmann Intralogistics haben wir einen erfahrenen Partner gefunden, der uns eine Lösung aus einer Hand bietet. Das Konzept überzeugt uns durch seine technische Exzellenz und den Fokus auf Effizienz und Flexibilität.“
Technologische Innovation durch modulare Software-Architektur
Das Herzstück der Turnkey-Lösungen bildet das HiLIS Warehouse Management System von Hörmann Intralogistics. „Unser WMS ist vollständig vertikal integriert – von der ERP-Schnittstelle bis zur SPS-Ebene und auf die besonderen Anforderungen der Wellpappe maßgeschneidert“, betont Michael Hoffmann.
















