Verpom hat seinen langjährigen Intralogistikpartner Transitic mit einem neuen Erweiterungs- und Automatisierungsprojekt beauftragt. Ziel des Projekts ist es, die Verarbeitungskapazität des Unternehmens zu verdoppeln und sämtliche Anlagen zu vernetzen, um sowohl die Produktionsprozesse als auch die Warenrückverfolgbarkeit zu verbessern.
Verpom, spezialisiert auf das Sammeln und Verpacken von Kartoffeln und Zwiebeln, wurde 1991 gegründet und hat seinen Sitz in Nordfrankreich. Mit einer jährlichen Verarbeitungskapazität von 60.000t exportiert das Unternehmen seine Produkte in mehr als 22 Länder weltweit. Verpom zählt damit zu den führenden Exporteuren der Region und überzeugt durch sein konsequentes Engagement für Produktqualität und Lebensmittelsicherheit.
Das Lager umfasst 50.000m² temperaturgeregelte Fläche, die speziell für die Zwischenlagerung unterschiedlichster Verpackungen ausgelegt ist – darunter Paletten, Trays und Säcke/Netze.
Seit 2017 begleitet Transitic Verpom bei Expansions- und Modernisierungsprojekten und realisiert Lösungen in den Bereichen Automatisierung, Elektrik und Mechanik. Diese langjährige Partnerschaft hat es Transitic ermöglicht, großes Fachwissen über die spezifischen Anforderungen des Agrar- und Lebensmittelsektors aufzubauen. Das MOVEsystem von IEF-Werner transportiert Bauteile und Produkte zuverlässig, modular und kosteneffizient – ob auf Werkstückträgern, direkt auf Riemen oder in Paletten. Anwender profitieren von maximaler Flexibilität. ‣ weiterlesen
MOVEsystem bewegt mehr:
Ein umfassendes Projekt zur Verbesserung der Produktionsabläufe
Die Prozesse von Verpom sind auf mehrere Verarbeitungsschritte ausgerichtet, vom Wareneingang bis zum Export.
- Schüttgut Wareneingang
- Wiegen
- Qualitätskontrolle
- Sortierung
- Lagerung
- Waschen
- Verpacken
- Versenden
Transitic war in der Lage, die infrastrukturellen Gegebenheiten des Lagers anzupassen und lieferte perfekt realisierte Systeme.
Erweiterung des Fördertechnik-Systems
Die Transitic-Teams haben die Verpackungsbereiche vollständig umgestaltet und einen Sortierkamm mit Rollen- und Gurtförderern installiert. Dieser verfügt über fünf Auf- und Abgabepunkte und wird durch Schleusen ergänzt, die eine optimierte Warenzirkulation zwischen den Bereichen gewährleisten.
Die von Verpom eingesetzten Kunststoffkisten besitzen einen hohlen Boden, was aufgrund fehlender Auflage den Transport erschwert. Transitic hat diese Herausforderung berücksichtigt und Richtungsmodule mit Umlenkarmen installiert, um einen reibungslosen Umlauf der Kisten sicherzustellen.
Zudem wurde die Kapazität des Waschbereichs durch die Installation von zwei zusätzlichen Förderlinien verdoppelt.
Transitic Open WCS ermöglicht vollständige Rückverfolgbarkeit
In einem früheren Projekt implementierte Transitic ein umfassendes Materialflussmanagementsystem, das flexible Transportwege für Waren basierend auf deren Verderblichkeit und individuellen Kundenanforderungen ermöglichte. Die Architektur umfasste intuitive Bedienerbildschirme, speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) sowie drehzahlvariable Antriebe. Diese hohe Prozessflexibilität wurde von den Kunden besonders geschätzt.
