Platzsparendes, robustes Raumwunder

Bei Claas in Bad Saulgau werden Maschinen für die Futterernte sowie Vorsatzgeräte für den Jaguar Feldhäcksler entwickelt, getestet und gefertigt. Zudem stammt das Herz des Jaguar - das Häckselaggregat - vom südlichsten Claas Produktionsstandort Deutschlands. Gefertigt werden die Maschinen parallel an verschiedenen Montagelinien im Mix, an deren Arbeitsplätzen, die jeweils zur Fertigung benötigten Teile komplett bereitgestellt werden. Das Produktportfolio und die Teilevarianz haben über die Jahre stetig zugenommen, der Platz für die Teilebereitstellung wurde dabei immer knapper. Nun verwendet der Landmaschinenhersteller die Großbehälter SL 86 der Bito-Lagertechnik als Großraumboxen, um die vielfältigen und oft sehr schweren Einzelteile platzsparender an den Montaglinien zu lagern.
Der Großbehälter Bito SL 86 von Bito-Lagertechnik im Einsatz bei Claas in Bad Saulgau. Hier werden Maschinen für die Futterernte sowie Vorsatzgeräte für den Jaguar Feldhäcksler entwickelt, getestet und gefertigt.
Der Großbehälter Bito SL 86 von Bito-Lagertechnik im Einsatz bei Claas in Bad Saulgau. Hier werden Maschinen für die Futterernte sowie Vorsatzgeräte für den Jaguar Feldhäcksler entwickelt, getestet und gefertigt.Bild: Bito-Lagertechnik Bittmann GmbH

Im Produktionswerk von Claas Saulgau werden die Futtererntemaschinen, Vorsatzgeräte für den Jaguar Feldhäcksler und die Häckselaggregate des bekannten Landmaschinenherstellers an sieben parallel betriebenen Montagelinien gefertigt. Da die Lagerkapazitäten am Bad Saulgauer Produktionsstandort begrenzt sind, werden die einzelnen Bauteile für die Montage direkt an der Linie am jeweiligen Arbeitsplatz bereitgestellt. Lediglich ein kleines Pufferlager ist zwischen Wareneingang und Montagebereich zwischengeschaltet.

Im Laufe der Jahre hat sich das Portfolio von Claas Saulgau ständig um immer weitere Typen innerhalb der Produktgruppen erweitert. Somit nahm auch die Varianz der zur Produktmontage benötigten Einzelteile stetig zu. Mit der Folge, dass auch der Platz für die Materialbereitstellung an den Montagelinien immer knapper wurde.

„Wir fertigen nach Auftrag und produzieren im Mix. Zur Montage jedes unserer Produkte werden jeweils bestimmte Teile benötigt, die wir an der Linie nach fünf verschiedenen Versorgungsklassen passend bereitstellen. Im Bereich der GLT-Behälter (Euro-Behälter 1.200x800mm) erfolgt die Bereitstellung im Ein-Behältersystem. Die Einzelteile werden über einen vorgelagerten Montageübergabepuffer an die Montaglinien zum jeweiligen Montage-Arbeitsplatz gebracht, wo sie somit griffbereit zur Verfügung stehen. Über spezielle Algorithmen werden diese Teile in den Übergabepuffer gepusht und von dort über Abruf an die Linien gezogen“, so Jürgen Stauber, Logistikleiter bei Claas Saulgau. „Aber auch hier ging uns der Lagerplatz aus, da neue Produktgruppen hinzukamen und die Teilevarianz entsprechend zunahm. Daher haben wir nach einer kostengünstigen Lösung gesucht, um mehr Teile an den Linien bereitstellen zu können. Auf der Logimat sind wir dann auf den Großbehälter SL 86 von Bito-Lagertechnik aufmerksam geworden.“

Nun verwendet der Landmaschinenhersteller zu den herkömmlichen GLT-Ladungsträgern wie Gitterboxen/KTP/Europaletten zusätzlich Bito SL 86 Behälter. Da die Behälter mit 800x600mm Halbpalettenmaß aufweisen, haben auf der Fläche einer Gitterbox jetzt zwei SL 86 Behälter Platz. Sie sind zudem auch übereinander stapelbar. Somit hat sich die Lagerkapazität für die Teilevarianz an der Montagelinie auf unkomplizierte Weise verdoppelt.

Platzsparende Großraumbox mit großzügigem Innenvolumen

Ausschlaggebender Faktor für den Einsatz der SL-Boxen war für Claas Saulgau neben der Behälterabmessung auch das großzügige Innenvolumen der Großraumbox, da dadurch deutlich mehr verschiedene Bauteile auf gleicher Fläche gelagert werden können, als dies zuvor möglich war. Jürgen Stauber: „Da der Platzbedarf an den Montagelinien aufgrund der zunehmenden Teilevarianz immer größer wurde, wäre uns ohne die Behälter nur die bauliche Erweiterung des Montagelinienbereichs geblieben – und das hätte natürlich ganz andere Dimensionen eingenommen und ein Vielfaches der Kosten bedeutet, die für die Anschaffung der Bito Behälter entstanden sind.“

Der Bito Großbehälter SL 86 passt darüber hinaus auch sonst genau auf die Anforderungen, die Claas Saulgau an die Lagerboxen stellen muss. Das robuste Material hat den Landmaschinenhersteller überzeugt, da es für schwere Lasten ausgelegt ist, um die bis zu 500kg schweren Komponenten aus der Eigenfertigung sowie der Kaufteile zu lagern. Auf der schmalen Seite aufklappbar kann an den Arbeitsplätzen bequem auf alle Teile in der Box, gleich welcher Größe zugegriffen werden.

Sauber und gut geschützt

Nicht nur Platz gewinnt Claas Saulgau mit der Verwendung der Bito Großbehälter. Der hochwertige Kunststoff lässt sich leicht reinigen, so dass die großen Kunststoff-Behälter einfach sauber zu halten sind. Wichtiger Aspekt ist auch, dass die Kunststoffwände dafür sorgen, dass die hochwertigen, empfindlichen und teils lackierten Stahlteile bei Lagerung und Transport keinen Schaden nehmen. Ein Umstand, der sich bei der Verwendung von Gitterboxen aus Metall nicht immer vermeiden lässt. Die geschlossenen, glatten Wände verhindern zudem, dass Teile herausfallen oder herausstehen und dabei beschädigt werden. Der Großbehälter lässt sich darüber hinaus mit einem Deckel verschließen, um die Waren rundum sicher zu lagern und rundum gut geschützt zu transportieren.

Lager- und TransportGroßbehälter für einen optimalen Warenfluss

Claas Saulgau hat etwa 4.000 Bito SL 86 Behälter im Einsatz, die somit zu einem wichtigen Transportmittel im gesamten Werksverkehr in Bad Saulgau geworden sind. „Der Warenfluss wird ausschließlich über Behälter gesteuert. Wir haben daher die Transporte sowie die Lagerung im Werk auf den SL 86 ausgerichtet und auch die Zulieferung darauf optimiert und anpassen lassen“, so Jürgen Stauber. Die Bestellung der Komponenten bei den Lieferanten erfolgt bedarfsbezogen in kompletten Behältermengen. Dazu werden im Vorfeld die Packvorschriften an die Lieferanten übermittelt.

Jürgen Stauber: „Wir stellen den Lieferanten die leeren Bito SL 86 Behälter zur Verfügung, damit diese die Bauteile und Materialien direkt in die Großraumbox kommissionieren können und fertig bestückt anliefern. Angeliefert wird dabei je nach Ware im Tages-, Zwei-Tages- oder Wochen-Rhythmus. Das Saulgauer Werk wird in der Summe mit bis zu 100 Lkw am Tag beliefert.“

Die leeren, leichten Behälter werden auf Europaletten gestapelt und zum Lieferanten transportiert, so dass sich die Behälter permanent im Kreislauf befinden und zwischen dem Claas Werk Saulgau und den Lieferanten zirkulieren. Was bedeutet, dass auch für die Lagerung der Leerbehälter nur wenig Lagerplatz notwendig ist.

GLT-Lager wurde an die Bito Großbehälter angepasst

Die SL86-Behälter werden gemischt mit Gitterboxen und halbhohen Gitterboxen in einem Schmalganglager gelagert. Hieraus werden die Waren ebenfalls digital und elektronisch angefordert, per HLR-Staplerbedienung entnommen, um dann an die Montaglinien geliefert zu werden. Gelagert wird nach dem Prinzip der chaotischen Lagerhaltung, um auch dadurch den vorhandenen Lagerplatz bestmöglich auszunutzen. Damit die SL 86 Behälter in die Regale passen, wurde die Traversenhöhe der Regalebenen speziell an die Höhe der Bito SL Behälter angepasst.

Jürgen Stauber: „Ein wichtiger Faktor für die Lagerung ist, dass sich die Bito SL 86 Behälter in voller Boxenbreite nach vorne hin öffnen lassen. Dadurch ist nicht nur die Entnahme der gesamten Box, sondern auch der Zugriff auf die Ware in den Boxen selbst in unserem eng angelegten GLT-Lager problemlos möglich. Auch das war ein entscheidendes Kriterium für den Kauf der Behälter.“

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