Effiziente Intralogistik durch SAP EWM

Körber unterstützt mit seinen SAP-Experten des Geschäftsfelds Supply Chain Consulting den Heiz-, Kälte- und Klimatechnik-Anbieter Viessmann bei der Optimierung seines Warenverteilzentrums in Allendorf (Eder). Dem Projekt ging eine jahrelange Zusammenarbeit voraus. Körber realisierte bei Viessmann die Integration eines neuen Shuttle-Lagers in die bestehende Prozess- und Systemlandschaft um SAP EWM und sorgte so für durchgängige und effiziente Abläufe zur Steigerung des Gesamtdurchsatzes.
  Die Viessmann Group optimiert ihr Warenverteilzentrum (WVZ) in Allendorf (Eder) im Rahmen des Projekts 'WVZ 2025' auf den 
erwarteten Durchsatz der nächsten Jahre.
Die Viessmann Group optimiert ihr Warenverteilzentrum (WVZ) in Allendorf (Eder) im Rahmen des Projekts ‚WVZ 2025‘ auf den erwarteten Durchsatz der nächsten Jahre. Bild: Ruediger Nehmzow/Viessmann

Die Viessmann Group wird ihr Warenverteilzentrum (WVZ) in Allendorf (Eder) im Rahmen des Projekts „WVZ 2025“ auf den erwarteten Durchsatz der nächsten Jahre optimieren und hat im Zuge dessen u.a. ein neues Shuttle-Lager gebaut. Das Warenverteilzentrum in Hessen ist das Herzstück der internationalen Viessmann Logistik. Am Standort wird produziert und neben einer globalen Verteilung innerhalb der Viessmann Group vom Warenverteilzentrum aus auch für Endkunden kommissioniert und versendet. Durch das neue Shuttle-Lager soll die Kommissionierleistung im Behälterbereich ausgebaut und dadurch der Palettenbereich deutlich entlastet werden, um insgesamt die Lieferleistung des Logistikzentrums erhöhen zu können. Das Körber Geschäftsfeld Supply Chain Consulting unterstützt Viessmann dabei, diese gesetzten Ziele technologisch umzusetzen.

Viessmann ist ein langjähriger Kunde von Körber. Die Zusammenarbeit begann im Jahr 2008 und wurde über mehrere Projekte an verschiedenen Standorten im In- und Ausland erfolgreich fortgeführt. In Allendorf hatte Körber in der Vergangenheit für Viessmann bereits ein neues Lagerverwaltungssystem auf Basis von SAP EWM (Extended Warehouse Management) eingeführt und in mehreren Schritten ausgehend von manuellen Lagerbereichen sukzessive die weitläufige Palettenfördertechnik mit Automatiklagern für Paletten und Behälter auf das neue System umgestellt. Sämtlicher Materialfluss im WVZ von der Produktion bis ins Regionallager wird gleichermaßen von Körber gesteuert. So steht Viessmann eine durchgängige SAP-Systemlandschaft zur Verfügung.

Seiten: 1 2Auf einer Seite lesen

Das könnte Sie auch Interessieren

-Anzeige-
-Anzeige-
dhf auf der Logimat zu Besuch bei ONK

dhf auf der Logimat zu Besuch bei ONK

dhf TV war auf der Logimat am Stand von ONK und hat mit Rüdiger Zens, CEO, über das Produktangebot von Regalkennzeichnung, Blocklagerkennzeichnung, Bodenmarkierungen bis hin zu Organisationsmittel und E-Shelf Labels gesprochen.

Bild: Linde Material Handling GmbH
Bild: Linde Material Handling GmbH
Neue Automatisierungslösungen

Neue Automatisierungslösungen

Unternehmen, die ihre Wettbewerbsfähigkeit durch eine stärker automatisierte Intralogistik verbessern wollen, finden bei Linde Material Handling (MH) alles aus einer Hand: ein breites Portfolio an fahrerlosen Transportsystemen und mobilen Robotern (AMR) von klein bis groß für einfache bis hin zu komplexen Projekten sowie eine in den letzten Jahren stark gewachsene Zahl an Experten, die eine professionelle Planung und Umsetzung sicherstellen.