Wartungsfreie Ladetechnologie

Maximale Produktionsoptimierung bei minimalen Investitionskosten – dafür steht Noovelia. Um seinen Kunden höchste Effizienz und Zuverlässigkeit zu garantieren, integriert das Unternehmen induktive Ladesysteme von Wiferion in seine Roboter.

Das EtaLINK-System ist zu 100 Prozent wartungsfrei. Bild: Wiferion

Einfach zu implementierende Automatisierung

Als einer der führenden kanadischen Hersteller von AMR entwickelt Noovelia automatisierte Flurförderzeuge, mit denen die Anwender ihre Produktionsabläufe deutlich optimieren können – und das ohne hohe Investitionen. Die Roboter sind entweder als Plattform oder als Gabelstapler (Forklift) erhältlich. Die intelligenten fahrerlosen Transportfahrzeuge passen sich perfekt an die jeweilige Produktionsumgebung an und bewegen sich intelligent und autonom. Die AMR übernehmen Aufgaben mit geringer Wertschöpfung, so dass sich die Mitarbeiter produktiven Tätigkeiten widmen können. Vor dem Hintergrund des Fachkräftemangels bietet Noovelia damit eine einfach zu implementierende Automatisierung intralogistischer Transportaufgaben. Damit hilft der OEM Unternehmen, ihre Produktivität zu steigern. Die Roboter minimieren das Risiko von Fehlern und Produktschäden, indem sie sich wiederholende Aufgaben immer mit der gleichen Präzision ausführen.

Energieversorgung für Kundenerfolg ausschlaggebend

Noovelia lädt seine Modelle Platform und Forklift mit dem induktiven Ladesystem von Wiferion. „Für unsere Kunden ist die Verfügbarkeit der Fahrzeuge entscheidend“, sagt Martin Branchaud, Einkaufsleiter bei Noovelia. Im Idealfall sollen die Roboter rund um die Uhr im Einsatz sein. Um dies zu erreichen, ist die Energieversorgung der Batterien ein entscheidender Faktor. Herkömmliche Ladesysteme mit Steck- oder Schleifenverbindungen kamen für Noovelia daher nicht in Frage. „Wir können nicht akzeptieren, dass die Fahrzeuge während des Ladevorgangs stillstehen. Deshalb war für uns von Anfang an klar, dass wir auf Wiferion als Marktführer für induktive Punktladesysteme setzen“, sagt Martin Branchaud. Ein zentraler Vorteil für den AMR-Hersteller ist die Flexibilität des etaLINK-Schnellladesystems. Die Ladepunkte können an nahezu jeder häufig frequentierten Stelle im Lager platziert werden. Fährt ein Roboter an einen Ladepunkt, startet die Energieübertragung automatisch und überträgt nach nur einer Sekunde die volle Leistung von 3kW. „Wir laden im Prozess. So vermeiden wir Ladepausen und unproduktive Fahrzeiten zu stationären Ladestationen und steigern die Produktivität unseres AMR um bis zu 32 Prozent.“

Ohne mechanische Komponenten

Ein weiteres Kriterium für Noovelia war die Robustheit des Systems. „Unsere Roboter zeichnen sich durch eine hohe Zuverlässigkeit aus. Wartungsintensive Technologien sind für uns daher ein absolutes No-Go“, erklärt der Einkaufsleiter. etaLINK hingegen ist ein gekapseltes System. Es kommt ohne mechanische Komponenten aus und ist damit zu 100 Prozent wartungsfrei.

Dank der Ladesysteme von Wiferion ist Noovelia in der Lage, seinen Kunden AMR mit maximaler Produktivität anzubieten. Dank der hohen Zuverlässigkeit und der robusten Prozesse ist ein Ausfall der AMR-Energieversorgung praktisch ausgeschlossen.

Das könnte Sie auch Interessieren

Bild: Timmer GmbH
Bild: Timmer GmbH
„Individualität wird großgeschrieben“

„Individualität wird großgeschrieben“

Für mehr Ergonomie am Arbeitsplatz: Am 15. und 16. Mai zeigt Timmer, Spezialist für Intralogistik aus Neuenkirchen (Westfalen), auf der Logistics & Automation seine zukunftsweisenden Lösungen, mit denen sich schwere und unhandliche Güter leicht und sicher bewegen lassen – darunter die jüngsten Weiterentwicklungen der Vakuum-Schlauchheber der Serien Quicklift, Lightlift und Heavylift, die allesamt eine höhere Effizienz in der Intralogistik versprechen.