Die Idee von Filics entstand an der Technischen Universität München, als Julius Lutzer mit Gregor Kolls, später auch mit Markus Weber und Robin Konrad, während ihres Studiums eine gemeinsame Vision entwickelten. Ihre Erkenntnis: Traditionelle Logistikprozesse, wie etwa das Beladen eines LKW stoßen an ihre Grenzen. Die Lösung: Eine innovative Mischung aus Maschinenbau, Robotik und Softwareentwicklung, die den Weg für eine ganzheitliche Strategie ebnete – die ‚Filics Unit‘.
Die Unterstützung durch renommierte Professoren und Gründungsprogramme wie das Exist-Gründungsstipendium ermöglichte es dem Team, ihre theoretischen Konzepte in eine konkrete technologische Lösung zu überführen. Ein besonders motivierender Moment war die anfängliche Skepsis eines Professors, der die vollständige Entwicklung nicht mehr zu erleben glaubte – und zwei Jahre später von der Geschwindigkeit und Innovationskraft des Teams überrascht wurde.
Die Filics Unit: Ein technologischer Paradigmenwechsel in der Robotik
Die Entwicklung der Filics Unit soll für einen echten Wandel in der Logistikautomatisierung stehen. Das System basiert auf zwei intelligenten, modularen Robotern, die über eine digitale Kommunikationsschnittstelle in Echtzeit zusammenarbeiten und miteinander interagieren.
Dabei ermöglicht die kompakte Bauweise der Roboter eine Navigation in den engsten Lagergassen und reduziert den Platzbedarf im Vergleich zu herkömmlichen Logistiklösungen um bis zu 50 Prozent. Diese Kompaktheit ist jedoch nur der Anfang einer technologischen Innovation, die weit über traditionelle Ansätze hinausgeht.
Das Doppelkufensystem erlaubt zudem eine präzise Palettenentnahme, ohne andere Ladungsträger zu beeinträchtigen – ein entscheidender Vorteil in komplexen Lagerumgebungen. Die einzigartige Durchfahrmöglichkeit eliminiert traditionelle Rangierprobleme und schafft neuartige Optionen für Lagerkonfigurationen. Das MOVEsystem von IEF-Werner transportiert Bauteile und Produkte zuverlässig, modular und kosteneffizient – ob auf Werkstückträgern, direkt auf Riemen oder in Paletten. Anwender profitieren von maximaler Flexibilität. ‣ weiterlesen
MOVEsystem bewegt mehr:
In Bodenblocklägern zeigt die Technologie ihr volles Potenzial: Platzersparnisse von bis zu 66 Prozent sind möglich, was einen signifikanten wirtschaftlichen Mehrwert für Unternehmen bedeutet. Diese Effizienzsteigerung ist eine technische Leistung und gleichzeitig ein strategischer Wettbewerbsvorteil in einer Branche, die permanent nach Optimierung sucht.
Technologische Schlüsselkomponenten
Künstliche Intelligenz wird auch bei der Filics-Technologie eine wichtige Rolle spielen und unterscheidet sie somit deutlich von herkömmlichen Logistiklösungen. Durch die KI-gestützte Ladeguterkennung erhalten die Roboter eine Autonomie: Sie sind in der Lage, selbstständig und mit hoher Effizienz auf verschiedene Ladungstypen zu reagieren, interagieren und optimieren die Leistung in Echtzeit. Zudem soll eine KI-gestützte Sprachsteuerung der ‚Filics Unit‘ zukünftig eine noch intuitivere und flexiblere Bedienung ermöglichen. Die Integration von Internet der Dinge (IoT) und Edge-Computing-Technologien ermöglicht einen präzisen, verzögerungsfreien Echtzeitinformationsaustausch zwischen allen Systemkomponenten.
Die Roboter kommunizieren permanent miteinander, tauschen Informationen zu Position, Status und spezifischen Aufgaben aus und optimieren so den gesamten Logistikprozess in einer Geschwindigkeit und Präzision, die menschliche Kapazitäten weit übersteigt.
Herausforderungen der Branche und innovative Lösungsansätze
Neben den klassischen Problemfeldern rücken in der modernen Logistik zunehmend neue Herausforderungen in den Fokus. Die Komplexität globaler Lieferketten erfordert heute flexible Strategien und die Integration nachhaltiger sowie emissionsarmer Konzepte, um strengen Umweltauflagen gerecht zu werden. Diese vielfältigen Problemlagen verlangen innovative, integrative Lösungsansätze, die technologische Fortschritte mit strategischer Weitsicht verbinden.
Vor diesem Hintergrund konzentriert sich die Lösung von Filics auf die Transformation traditioneller Lagerflächen in flexible Produktionsflächen. Durch intelligente Automatisierung werden bestehende Prozesse optimiert und von Grund auf neu gedacht, um eine höhere Effizienz und Agilität zu erzielen. Dabei spielt die enge Zusammenarbeit zwischen Mensch und Roboter eine zentrale Rolle: Anstatt menschliche Arbeitskräfte zu ersetzen, unterstützen die Roboter die Mitarbeiter, indem sie repetitive und körperlich anspruchsvolle Aufgaben übernehmen. So entsteht ein Arbeitsumfeld, in dem Raum für kreativere und wertschöpfende Tätigkeiten geschaffen wird.
Vision und strategische Perspektiven
Die Gründer verfolgen eine Vision vollautonomer Logistiklösungen, die LKW-Be- und Entladungen in weniger als fünf Minuten ermöglichen – ein gewaltiger Sprung gegenüber den heute üblichen 45 bis 60 Minuten.
Führende Logistikunternehmen wie DHL, Bosch und die Nagel Group haben bereits das immense Innovationspotenzial erkannt und testen die Technologie intensiv. Erste Ergebnisse bestätigen das Potenzial: signifikante Effizienzsteigerungen, Kostenreduktionen und eine nie dagewesene Prozessoptimierung.
Die Zukunft der Intralogistik
Mit intelligentem Design, präziser Robotik und einer klaren Zukunftsperspektive macht Filics den Warenfluss der kommenden Jahre möglich – schneller, effizienter und intelligenter als je zuvor. Die Technologie ist nicht nur eine Lösung für heute, sondern ein Wegweiser für die Logistik von morgen.
Die Reise des Filics-Teams zeigt, wie Offenheit für neue Ansätze und Technologien den Weg in die Industrie 4.0 ebnen kann – wenn der Mut zur Veränderung vorhanden ist.
