Höhere Prozessstabilität für die Ersatzteillogistik

Lichtgitter für dreidimensionale Koordinatenmessung

Mit seiner zuverlässigen Dimensions- und Gewichtserkennung erfasst der MultiScan auf Knopfdruck die essenziellen Stammdaten der gescannten Produkte. Einen Teil der Waren holen die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter für die Ersterfassung aktuell noch aus dem Lager. „Unser Wareneingang ist äußert frequentiert, deshalb können wir nicht immer alle Teile vor der Einlagerung vermessen“, schildert Emmrich den Prozess. In Kürze, sobald ein ausreichendes Kontingent des Sortiments gescannt sei, werde der MultiScan in den normalen Betriebsablauf eingebunden.

Der Prozess selbst dauert nur wenige Sekunden. Dafür legen die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter die Artikel von bis zu 40kg auf die 1200mm lange Messfläche, den Rest erledigen ein engmaschiges Infrarotlichtgitter sowie eine kalibrierbare Waage. Anschließend werden Länge, Breite, Höhe und Gewicht mit den Werten im ERP-System verglichen und bei Bedarf korrigiert. „Die fehlerfreie Datenbasis stellen wir auch unserem Kunden zur Verfügung, bieten also einen zusätzlichen Service an“, so Emmrich.

Bessere Lagerauslastung und effizientere Prozesse

„Etwa 70 bis 80 Prozent unseres Artikelstamms können wir mit dem MultiScan erfassen“, berichtet der Verpackungsplaner. Die Stammdatenerfassung sei dadurch deutlich schneller, effizienter und direkter geworden. Zudem sei man einfacher in der Lage, die optimale Auslastung der verschiedenen Ladungsträger zu ermitteln, um möglichst viele Ersatzteile platzsparend zu lagern oder die Ladeeinheiten bei Bedarf zusammenzuführen. „Unser Ziel ist es, das Lagervolumen effizienter zu nutzen und die Lagerauslastung langfristig zu erhöhen. Dafür ist eine sorgfältige Stammdatenpflege das A und O“, so Emmrich.

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