Westhof BIO, ein renommiertes Unternehmen für das Einfrieren von Biogemüse, hat sich für eine leicht zugängliche Plug&Play-Automatisierung in Form eines Regalsilos entschieden, das von Movu Atlas 2D Palettenshuttles bedient wird. Als Teil einer integrierten Intralogistiklösung des Systemintegrators Körber stellen das Silo und die Shuttles eine wichtige Komponente in der brandneuen, hochautomatisierten Produktionsanlage von Westhof BIO in der Nähe von Hamburg in Deutschland dar.
Das Movu-System, das im Juni 2024 in Betrieb genommen wird, sorgt für einen zuverlässigen und effizienten automatisierten Warenfluss mit hochdichter Lagerung in einem sechsstufigen Silo, das mehr als 5.000 Paletten mit Tiefkühlgemüse aufnehmen kann.
Raum für Expansion
Westhof BIO verarbeitet jährlich rund 10.000t Frischprodukte und stellt ein Bio-Tiefkühlsortiment her. Die neue klima- und ressourcenschonende Bio-Gefrieranlage gibt dem Unternehmen Raum zur Expansion und stellt für das Unternehmen einen großen Schritt nach vorne dar. Das hochmoderne und automatisierte Gefrierlager lagert das Tiefkühlgemüse, um seine Lieferung auf Paletten an Hersteller von Bio-Lebensmitteln und Babynahrung das ganze Jahr über zu ermöglichen. Das MOVEsystem von IEF-Werner transportiert Bauteile und Produkte zuverlässig, modular und kosteneffizient – ob auf Werkstückträgern, direkt auf Riemen oder in Paletten. Anwender profitieren von maximaler Flexibilität. ‣ weiterlesen
MOVEsystem bewegt mehr:
Das Unternehmen suchte nach einem hochdichten Lagersystem für das Gemüse in seinem bei -24°C kühlen Lager, das Zuverlässigkeit und Skalierbarkeit sowie einen effizienten und präzisen Warenfluss bietet.
Die Lösung umfasst sechs Movu Atlas-Shuttles, von denen eines Paletten auf jeder der sechs Ebenen des Silos transportiert, das mit Regalen aus dem Lager erstellt wurde und 60m lang, 31m breit und 17m hoch ist. Das Silo bietet tiefe Kanallagerung für mehrere Paletten und maximiert den Platz, indem es die Anzahl und Breite der Fahrgänge minimiert – diese Anlage hat nur einen.
Das Plug&Play-System Movu Atlas ist effizient und schnell einzurichten und passt in alle Gebäude, um sicherzustellen, dass kein Lager in Sachen Automatisierung zurückbleibt. Selbst wenn ein Shuttle ausfällt oder gewartet werden muss, kann es problemlos entfernt und innerhalb eines Tages durch ein neues Shuttle ersetzt werden, wobei das WMS von Westhof BIO die Waren auf eine der anderen Siloebenen leitet. Das leicht skalierbare Atlas-System ermöglicht das Hinzufügen von Shuttles, um den Durchsatz zu erhöhen und während der Spitzenzeiten größere Mengen Gemüse zu lagern.
Äußerst zufrieden mit der Automatisierungslösung
Stefan Pieters, CEO von Movu Robotics, sagte: „Wir freuen uns, ein weiteres Movu-Projekt erfolgreich an unseren Kunden übergeben zu können. Mit der Kombination aus Lagersilo und Movu Atlas 2D Shuttle konnte Westhof BIO auf durchgängig hohe Engineering- und Projektmanagementstandards mit einer verlässlichen Projektvorlaufzeit vertrauen. Das Movu Atlas 2D Shuttle ist ein wahres Beispiel für einfachere und leistungsstarke Plug&Play-Automatisierung in anspruchsvollen Kühlhausumgebungen. Seine Skalierbarkeit bietet Westhof BIO eine Automatisierung, die Spitzen bewältigt und sich problemlos an zukünftige Anforderungen anpasst.“
Berit Carstens-Lask, Geschäftsführerin von Westhof BIO, fügt hinzu: „Wir sind äußerst zufrieden mit der realisierten Automatisierungslösung sowie mit der Entwicklung und Durchführung des Projekts. Wir hoffen, dass die Automatisierungslösung von Movu bei der Inbetriebnahme einen wesentlichen Beitrag zur Optimierung unserer gesamten Produktions- und Lagerprozesse leistet und diese deutlich effizienter und flexibler gestalten wird.“
