Vier neue Automatikkrane

Newsletter 04 dhf 21 2026
Bild: Wörth: Palm Gruppe

Konecranes hat im Mai 2025 von Palm den Auftrag zur Modernisierung des automatisierten Papierrollenlagers am Standort Wörth in Deutschland erhalten. Das Projekt umfasst vier Automatikkrane mit Vakuumhebern als Ersatz für bestehende Krane sowie umfangreiche Software-Anpassungen und neue Kranbahnen zur Optimierung des Durchsatzes und zur Effizienzsteigerung des Lagers. Die Umsetzung begann 2025 und wird in mehreren Phasen bis 2027 fortgesetzt.

Umfassende Modernisierung der Krananlage

Palm ist ein führender Hersteller von Wellpappenrohpapier und unterhält mehrere Produktionsstandorte in Europa. Am Standort Wörth betreibt Palm unter anderem eine Papiermaschine zur Herstellung von Wellpappenrohpapier sowie ein angrenzendes Automatiklager für Papierrollen, das seit jeher mit Automatikkranen von Konecranes ausgestattet ist. Im Rahmen der laufenden Modernisierung werden nun in zwei der sechs Hallenschiffe zwei automatische Bestandskrane durch vier neue Automatikkrane ersetzt, die Kranbahnen ausgetauscht und das Materialflusssystem umfassend optimiert.

Im Zuge dieser Modernisierung bringt Konecranes neben der bewährten Krantechnologie erstmals eine innovative Steuerung für das flurgebundene Materialflusssystem zum Einsatz und erweitert damit seine Systemkompetenz über die klassische Krantechnik hinaus. Das Unternehmen unterstreicht so seine Position als ganzheitlicher Anbieter von materialflussbasierten Automatisierungslösungen.

Die Implementierung der neuen Steuerung für das flurgebundene Materialflusssystem wurde im September/Oktober 2025 im laufenden Betrieb abgeschlossen. Die Installation und Inbetriebnahme der ersten beiden Automatikkrane und der zugehörigen Kranbahn sind für das Frühjahr 2026 geplant. Zwei weitere Krane und die zweite Kranbahn folgen im Frühjahr 2027.

Ein entscheidender Erfolgsfaktor war die mehrjährige Pilotphase, in der die verantwortlichen Personen beider Unternehmen intensiv am Gesamtkonzept gearbeitet haben. Zahlreiche Überlegungen und Anforderungen wurden gemeinsam entwickelt und mithilfe von Simulationen bei Konecranes detailliert abgebildet. Dadurch konnte die Realisierbarkeit praxisnah geprüft und die erwarteten Effizienzsteigerungen im Papierrollenlager transparent dargestellt werden.

„Dieses anspruchsvolle Projekt realisieren wir in der gewohnt partnerschaftlichen Zusammenarbeit mit der Firma Palm. Es unterstreicht einmal mehr die strategische Ausrichtung von Konecranes, langfristige und belastbare Kundenbeziehungen nicht nur zu pflegen, sondern kontinuierlich auszubauen. Was einst mit der Lieferung von Krananlagen begann, hat sich über die Jahre zu einer echten Partnerschaft entwickelt – geprägt von gemeinsam geplanten und umgesetzten Projekten, insbesondere im Bereich der Materialflussoptimierung und Effizienzsteigerung an verschiedenen Standorten“, sagte Markus Otto, VP Process Cranes Sales, EMEA, Konecranes.

‚Just-in-Time‘-Belieferung neu definiert

„Mit der Erweiterung und Modernisierung des Krankonzepts in unserem vollautomatischen Papierrollenlager in Wörth können wir unsere Verladekapazität in Wörth um 30 Prozent steigern und unsere Kunden damit noch schneller und flexibler mit unserem qualitativ hochwertigen Wellpappenrohpapier beliefern. Durch die langjährige Partnerschaft haben wir gemeinsam sehr viel Know-how im Betrieb der vollautomatischen Lagerstrukturen entwickelt und setzen mit diesem Schritt unseren konsequenten Weg fort. Mit der gewonnenen Leistungssteigerung wird die ‚Just-in-Time‘-Belieferung für unsere Kunden neu definiert“, sagte Jürgen Kosse, CTO (Chief Technical Officer) Containerboard, Papierfabrik Palm.

Ein starker Kundenfokus, das Engagement für Geschäftswachstum und kontinuierliche Verbesserung machen Konecranes zu einem führenden Unternehmen in der Materialflussbranche. Dies wird durch Investitionen in Digitalisierung und Technologie untermauert, ebenso wie durch Maßnahmen, die Materialflüsse effizienter gestalten und mit Lösungen zur Dekarbonisierung der Wirtschaft sowie zur Förderung von Zirkularität und Sicherheit beitragen.