Fuchs A Terex Brand hat in Bad Schönborn eine neue Produktionshalle (rund 100 × 35 × 21,5 Meter) gebaut, um künftig deutlich größere Maschinen fertigen zu können. Dafür wurden die innerbetriebliche Logistik sowie Kran- und Hebetechnik neu ausgelegt – gemeinsam mit Konecranes entstand ein maßgeschneidertes Krananlagenkonzept mit Fokus auf Präzision, Sicherheit und Zukunftsfähigkeit.
Kernanwendung ist die „Hochzeit“ in der Endmontage, bei der der bis zu 203 Tonnen schwere Oberwagen auf das Fahrwerk gesetzt wird. Installiert wurden dafür zwei Zweiträgerlaufkrane (150 t/2×75 t und 80 t/2×40 t, Spannweite 32 m), die zusammen mit einer Spezialtraverse ein synchrones, kontrolliertes Tandemheben ermöglichen.
Ausschlaggebend für Konecranes waren eine technisch und wirtschaftlich überzeugende Lösung sowie die enge, partnerschaftliche Projektarbeit, bei der Anforderungen schrittweise konkretisiert wurden. Eingesetzt werden Standardkomponenten für eine langfristige Ersatzteilversorgung plus Funktionen wie ESA (schnellere Fahrten/Hub bei Teillast), feinfühliges Heben und Load Floating für besonders ruhiges, stabiles Last-Handling. Ergebnis: höhere Prozesssicherheit, kürzere Taktzeiten und eine ergonomische, intuitiv bedienbare Steuerung für die Mitarbeiter.
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Für besonders präzises Arbeiten wurde eine feinfühlige Hubgeschwindigkeit implementiert. Darüber hinaus kommt die Funktion Load Floating zum Einsatz: Sie hält die Last durch das Motordrehmoment – ohne sofortigen Bremseingriff. Das ermöglicht ein besonders ruhiges, stabiles und kontrolliertes Handling, auch bei großen Massen.
Produktionsvorteile und Effizienzsteigerung
Die neue Kranlösung unterstützt die Fertigung größerer Maschinen, erhöht die Prozesssicherheit und ermöglicht eine spürbare Verkürzung der Taktzeiten. Gleichzeitig profitieren die Mitarbeiter von einer ergonomischen, intuitiv bedienbaren Steuerung, die die tägliche Arbeit vereinfacht und sicherer macht.
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