Beschleunigung der Lagerautomatisierung

Das Lager der Zukunft wird auf die Integration und Optimierung von Logistikfunktionen bauen, die schrittweise verbessert werden und die Fähigkeit erhalten, in jedem Bereich, vom Wareneingang bis zum Versand, Daten zu sammeln und auszuwerten. Die industrielle Bildverarbeitung wird dabei eine wichtige Rolle spielen.

Studien haben gezeigt, dass ein Lagerarbeiter, der sich wiederholt beugen, strecken und drehen muss, um Pakete zu handhaben und die aufgebrachten Codes mit einem Handscanner zu lesen, chronische Muskel-Skelett-Probleme bekommen kann, insbesondere im Bereich der Handgelenke. Außerdem sind übermüdete Arbeitskräfte unproduktiv. Cognex führt derzeit einen Versuch mit einem großen globalen Paketdienstleister durch, um dessen Handscanner durch festmontierte, freihändig bedienbare Lesegeräte zu ersetzen, und zwar an der Stelle, an der die Pakete von einer Rutsche genommen und vor dem Weitertransport per Luftfracht in die dort gängigen Unit Load Devices geladen werden. So können die Mitarbeiter die Pakete einfach handhaben, ohne einen Barcode-Scanner in die Hand nehmen zu müssen. „Es ist nicht nur wesentlich gesünder für sie, in einer ergonomischen Position zu sitzen oder zu stehen, sondern der Paketdienstleister meldete auch eine erhebliche Steigerung des Durchsatzes“, sagt Quarry. „Der ROI ist für den Kunden sehr attraktiv, was zusammen mit dem verbesserten Wohlbefinden seiner Arbeitskräfte eine Win-Win-Situation darstellt.“

Einfache Scanlösungen

Logistikzentren mit hohem Durchsatz liegen oftmals an strategisch günstigen Verkehrsknotenpunkten. Sie verfügen über mehrere Scantunnel, um Waren in atemberaubender Geschwindigkeit zu kategorisieren, und profitieren am meisten von der schrittweisen Leistungssteigerung der Scantechnologien. Aber auch viele kleinere Unternehmen können ihre Logistikfunktionen durch den Einsatz einiger der einfacheren Scantechnologien erheblich optimieren.

Selbst die Lösungen zum freihändigen Scannen von Barcodes, von denen viele „Plug&Play“ sind, umfassen ein hohes Maß an Funktionalität. Sie bieten innovative Beleuchtungen, unterschiedliche Modelle für eine Vielzahl von Sichtfeldern und weitere Vorteile wie einen beweglichen Spiegelaufsatz (steuerbarer Hochgeschwindigkeitsspiegel, HSSM) zur Erweiterung des Sichtfelds. Diese Lösungen sind für Unternehmen jeder Form und Größe geeignet. Bisher waren für das Scannen von Paletten, die Aggregation und das Scannen großer Flächen teure, hochauflösende PC-Vision-Systeme oder mindestens zwei Smartkameras erforderlich, um die große Anzahl und die Vielfalt der Barcodes erfolgreich zu lesen. Jetzt bietet Cognex mit dem HSSM in Kombination mit einem fest montierten Barcodeleser eine leistungsstarke und kostengünstige Lösung für Anwendungen mit großem Sichtfeld.

Die Einfachheit dieser Scanlösungen macht sie für zahlreiche Branchen attraktiv. Überall dort, wo Abwicklungsaufgaben wie Verpackung und Etikettierung durchgeführt werden und Geschwindigkeit und Effizienz entscheidend sind, werden sie immer häufiger eingesetzt.

„Diese einfachen, freihändigen Lösungen öffnen den Menschen die Augen für die Möglichkeiten des Barcode-Lesens“, sagt Quarry. „Man sieht den Barcode, hält ihn vor das Lesegerät und ist beeindruckt, wie schnell das System ist und wie es mit verschiedenen Codes und unterschiedlichen Beschädigungen umgeht. Selbst bei Anwendungen mit sehr geringem Automatisierungsgrad können wir nachweisen, dass unser ROI oft bei unter einem Jahr liegt.“

Sichere und nachhaltige Logistik

Das Thema „grüne Logistik“ wird oft von Akteuren verzögert, die glauben, dass nachhaltigeres Handeln mit Kosten verbunden ist. Doch das Gegenteil ist der Fall: Wenn ein Unternehmen nachhaltig arbeitet, produziert es weniger Abfall, arbeitet energieeffizienter und setzt weniger Ressourcen ein, um ein höheres Produktivitätsniveau zu erreichen.

In der Logistik wird viel Wert auf Raumoptimierung gelegt, sei es beim Verpacken, Stapeln oder Verladen von Waren in Anhänger, Behälter oder Regale. Der heilige Gral ist es, einen dicht gepackten Würfel zu schaffen, um die Lagerung oder den Transport von Luft zu vermeiden. Die Bildverarbeitungstechnologie kann auch in diesem Bereich eine wichtige Rolle spielen, indem sie eine Reihe von Lösungen zur Optimierung der Behälterbefüllung bereithält. Sie kann Füllmengen sowohl als Flüssigkeitsvolumen als auch in der maximalen Höhe messen, wodurch die vorhandene Infrastruktur optimal genutzt werden kann.

Bildverarbeitung als Schlüssel zu mehr Lagereffizienz

Das Lager der Zukunft wird auf die Integration und Optimierung von Logistikfunktionen bauen, welche schrittweise verbessert werden und die Fähigkeit erhalten, vom Wareneingang bis zum Versand Daten zu sammeln und auszuwerten. Die industrielle Bildverarbeitung wird dabei eine wichtige Rolle spielen, denn jeder Engpass im System hat Auswirkungen auf die Effizienz des gesamten Betriebs.

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