Höherer Durchsatz im Schmalganglager

Newsletter 02 dhf 16 2026
Bild: Locus Robotics

Locus Robotics, Spezialist für flexible Lagerautomatisierung, gibt die erfolgreiche Einführung seiner Lösung im Logistikzentrum des Third-Party-Logistikdienstleisters ITG nahe des Münchener Flughafens bekannt. ITG betreibt dort als 3PL-Partner einer globalen Premium-Fashionmarke eine B2B-Fulfillment-Umgebung für Schuhe, die durch schmale Gänge, hohe Lagerdichte und eine stark schwankende saisonale Nachfrage geprägt ist.

Die Zusammenarbeit geht dabei über eine klassische Implementierung hinaus und markiert einen besonderen Entwicklungsschritt: Statt Kommissionierung und Nachschub als getrennte Prozesse zu betrachten, werden beide Abläufe direkt miteinander verzahnt. Dadurch wird die Platzierung von Beständen gezielt gesteuert, Wegezeiten werden reduziert und der Durchsatz in der hochverdichteten Mezzaninstruktur gesteigert.

Messbare Leistungssteigerung bei Kommissionierung und Nachschub

Während in klassischen Lagern die Steuerung von Einlagerung und Kommissionierung getrennt abläuft, werden am Standort Schwaig beide Prozesse in Echtzeit über die LocusOne-Plattform dirigiert. Die autonomen mobilen Roboter von Locus Robotics unterstützen Mitarbeitende hier sowohl bei der Kommissionierung als auch beim Nachschub. Gleichzeitig analysiert die Plattform zur Flottenorchestrierung operative Daten in Echtzeit, priorisiert Nachschubprozesse, optimiert die Lagerplatzstrategie und verteilt die Arbeitslast im gesamten Lagerbereich. Durch diese intelligente Steuerung werden Laufwege reduziert und sowohl die Produktivität als auch der Gesamtdurchsatz erhöht – selbst in einer Umgebung mit schmalen Gängen und hoher Lagerdichte. Es entsteht ein eng verzahnter Prozess mit kontinuierlicher Leistungsoptimierung.

Bereits im ersten Betriebsjahr erzielte der Standort in Schwaig folgende Ergebnisse:

  • Über zwei Millionen kommissionierte Einheiten
  • 140.000 abgewickelte Aufträge
  • 100.000 durchgeführte Nachschubaufträge
  • Mehr als 35% Leistungssteigerung durch kontinuierliche Optimierung

Da der Standort von Tag eins an mit Locus Robotics betrieben wurde, stehen die erzielten Verbesserungen für zusätzliche Produktivitätsgewinne durch kontinuierliche Optimierung und verdeutlichen den langfristigen Mehrwert der datengetriebenen Partnerschaft über den Go Live hinaus.

RaaS-Modell ermöglicht hohe Leistung ohne bauliche Anpassungen

Die Lösung von Locus wird im Rahmen eines Robots as a Service (RaaS)-Modells bereitgestellt. Auch nach der Implementierung wird die systemische Leistung durch die kontinuierliche Datenauswertung in LocusOne und darauf aufbauende Optimierungen weiter gesteigert.

Während die Schmalganglagerung mit hoher Lagerdichte anfangs eine Herausforderung darstellte, kann sich der ITG-Standort in Schwaig dank der Partnerschaft mit Locus heute flexibel an veränderte Auftragsprofile anpassen, Kapazitäten für saisonale Spitzen skalieren und auf Kundenanforderungen reagieren – ohne infrastrukturelle Bindung, ohne Nachrüstungen und ohne Betriebsunterbrechungen.

„In hochverdichteten Lagerumgebungen wird die Laufzeit schnell zum begrenzenden Faktor“, erklärt Denis Niezgoda, Chief Commercial Officer International bei Locus Robotics. „Durch die koordinierte Steuerung von Einlagerung und Kommissionierung kann ITG die Arbeitsabläufe nun aktiv gestalten und eine hohe Leistungsfähigkeit sicherstellen.“

Automatisierung für komplexe Logistikstrukturen skalieren

Das Projekt in Schwaig ist die erste Zusammenarbeit zwischen ITG und Locus Robotics und Teil einer umfassenderen Automatisierungsstrategie über mehrere Standorte hinweg. Nach dem erfolgreichen Start plant ITG, den Einsatz von Locus-Lösungen auf weitere Standorte und Marken auszuweiten, wobei die Einsatzbereiche von volumenstarker Schuhlogistik bis hin zur E-Commerce-Abwicklung kleiner Artikel reichen.

„Die Anforderungen im 3PL-Umfeld verändern sich ständig“, betont Julian Patrick Schuller, Key Account Manager bei ITG. „Die Zusammenarbeit mit Locus Robotics ermöglicht es uns, Kapazitäten flexibel zu skalieren, Servicelevels einzuhalten und Prozesse kontinuierlich weiterzuentwickeln.“

Mit der intelligenten Steuerung durch LocusOne ist ITG in der Lage, Automatisierung an unterschiedliche Prozesse anzupassen und gleichzeitig Transparenz sowie einheitliches Performance Management über alle Standorte hinweg zu gewährleisten.