Mobiles Be- und Entladesystem

Die Destuff-it-Anlage ist ein innovatives Entladesystem, das die Effizienz beim Be- und Entladen von Containern und LKW deutlich steigert.
Die Destuff-it-Anlage ist ein innovatives Entladesystem, das die Effizienz beim Be- und Entladen von Containern und LKW deutlich steigert.Bild: Wiltsche Fördersysteme GmbH & Co. KG

Heben, drehen, absetzen. Heben, drehen, absetzen. Heben, drehen, … und dies so lange, bis der LKW oder der Container geleert ist. „Die Belastung der Logistikmitarbeiter bei der Be-und Entladung ist enorm“, weiß Baret Davidian, Inhaber von Wiltsche Fördersysteme. „Kunden haben uns davon berichtet, dass sie die Krankheitsquote zum Teil anhand der prognostizierten Warenlieferungen vorhersagen können. Je schwerer die ankommende Ware, umso mehr Krankmeldungen erfolgen an den Liefertagen.“

Vor allem für ältere Mitarbeiter wird die stundenlange Be- und Entladung zunehmend zu einer körperlichen Herausforderung. Aber auch jüngere Mitarbeiter spüren die Belastung – mit ein Grund, weshalb die Arbeit in der Logistik für viele Menschen unattraktiv ist.

Immer mehr Unternehmen suchen deshalb nach einer Lösung, die die Mitarbeiter entlastet und gleichzeitig reibungslose Prozesse gewährleistet – ein Ansatz, den das Destuff-it-System verfolgt. Das mobile Fördersystem wurde speziell für die Be- und Entladung von LKW und Containern entwickelt und 2026 zum Finalisten des IFOY Awards in der Kategorie ‚Special of the Year‘ gekürt.

Das Band kann in der Höhe angepasst werden, so dass es sich auf gleicher Höhe wie die Kartons befindet - egal, ob diese am Boden stehen oder hochgestapelt sind.
Das Band kann in der Höhe angepasst werden, so dass es sich auf gleicher Höhe wie die Kartons befindet – egal, ob diese am Boden stehen oder hochgestapelt sind.Bild: Wiltsche Fördersysteme GmbH & Co. KG

Kombinierbar mit weiteren mobilen Förderern

Das robuste System kann mit weiteren mobilen Förderern wie Scherenrollenbahnen kombiniert werden und passt sich damit nahtlos an die Infrastruktur an. Für die optimale Be- und Entladung wird es einfach in den LKW oder Container hineingefahren. Dazu hat das System einen eigenen, akkubetriebenen Antrieb, der eine Geschwindigkeit von 4km/h erreicht. „Dank des batteriebetriebenen Antriebssystems mit integriertem Ladegerät lässt sich der Destuff-it sicher und problemlos von Rampe zu Rampe bewegen“, erläutert Davidian. Da der Akku während des laufenden Betriebs automatisch geladen wird, reicht die gespeicherte Energie jederzeit aus, um den Förderer innerhalb des Lagers an die gewünschte Stelle zu fahren.

Herzstück der Plattform ist das schwenkbare Förderband, das für Packstücke mit einem Gewicht von bis zu 75kg ausgelegt ist. Für die optimale Arbeitsposition kann es angehoben und abgesenkt sowie nach links und rechts geschwenkt werden – je nachdem, wie es die aktuelle Situation gerade erfordert. Die Bedienung ist dabei intuitiv und einfach, berichtet Davidian: „An den Seiten sind Handgriffe, mit denen der Systemkopf intuitiv in die richtige Position gebracht werden kann. Erreichbar ist dabei sowohl die Ware auf Bodenniveau als auch die oberste Paketreihe – ganz gleich, ob Sie eine Packung rechts unten oder links oben aufnehmen wollen.“

Die Innovation liegt in der Flexibilität des Gurtbands innerhalb des Containers und der hohen Manövrierfähigkeit des Systems - sowohl im Container als auch im Lager.
Die Innovation liegt in der Flexibilität des Gurtbands innerhalb des Containers und der hohen Manövrierfähigkeit des Systems – sowohl im Container als auch im Lager.Bild: Wiltsche Fördersysteme GmbH & Co. KG

Investition in Arbeitssicherheit und Produktivität

Ist das Förderband optimal ausgerichtet, lassen sich die Waren aus dem LKW direkt auf das Förderband schieben oder ziehen, erläutert Davidian: „Damit entfällt das Anheben, aber vor allem auch die Drehung der Mitarbeiter, um die Ware auf das Förderband zu legen. Das Risiko für Muskel-Skelett-Erkrankungen – die Hauptursache für Langzeit-Fehlzeiten in der Logistik – sinkt drastisch, die Produktivität steigt und die Zahl der Krankmeldungen geht zurück.“

Für Sicherheit sorgt dabei u.a. ein spezieller Sensor, der die Steuerung erst dann aktiviert, wenn die Hand des Bedieners korrekt am Griff positioniert ist. So wird verhindert, dass sich das System aus Versehen in Bewegung setzt – beispielsweise, weil der Griff angestoßen wurde. Entsprechend stoppen die aktiven Bewegungen sofort, wenn der Bediener den Griff loslässt.

Weitere Sensoren am Fördersystem verhindern Kollisionen und schützen damit sowohl Mitarbeiter als auch die weitere Lagerausstattung. LED-Beleuchtung und Ventilatoren erhöhen den Arbeitskomfort und die Arbeitssicherheit ebenso wie die Druckmatten, die eine sichere Arbeitsposition des Mitarbeiters gewährleisten.

Die ergonomische Konstruktion der Destuff-it Anlage reduziert die körperliche Belastung der Mitarbeiter erheblich.
Die ergonomische Konstruktion der Destuff-it Anlage reduziert die körperliche Belastung der Mitarbeiter erheblich.Bild: Wiltsche Fördersysteme GmbH & Co. KG

ROI nach wenigen Monaten

Entwickelt wurde das System von dem kanadischen Hersteller Gorbel. Seit knapp einem Jahr ist es nun auch in Europa erhältlich, in Deutschland wird es von der Wiltsche Fördertechnik angeboten.

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