Movu Robotics gibt eine Vereinbarung für die Installation von zehrn Movu Atlas-Paletten-Shuttles, drei Aufzügen und vier Movu Escala-Behälter-Shuttles im Werk von Knorr-Bremse in Lisieux, Frankreich, bekannt. Knorr-Bremse, gegründet 1905, ist ein deutscher Hersteller, der sich auf Bremssysteme für Schienen- und Nutzfahrzeuge spezialisiert hat. Mit über einem Jahrhundert Erfahrung ist das Unternehmen eines der größten und einflussreichsten Unternehmen in seiner Branche. Die Automatisierungslösungen von Movu sind darauf zugeschnitten, die Produktionseffizienz von Knorr-Bremse zu steigern, indem sie die Lagerautomatisierungsprozesse für mehr Flexibilität und Reaktionsfähigkeit optimieren. Diese Lösungen sind direkt vor den Produktionslinien positioniert und ermöglichen eine Teileauffüllung in Echtzeit, wodurch ein nahtloser Arbeitsablauf und minimale Ausfallzeiten gewährleistet werden.
Innovationen für effiziente Fertigungs- und Logistikprozesse
Delta+ Consulting hat dieses Projekt in enger Zusammenarbeit mit Knorr-Bremse und Movu Robotics durchgeführt und dabei das Engagement aller beteiligten Partner für Innovation und operative Exzellenz unterstrichen. Die Inbetriebnahme der Anlage ist für Anfang 2026 geplant. Bei einem kürzlichen Besuch im Experience Center von Movu Robotics im belgischen Lokeren drückte Stéphane Devulder, Geschäftsführer von Knorr-Bremse Frankreich, seine Begeisterung für das Projekt aus: „Bei Knorr-Bremse arbeiten wir ständig an Innovationen, um unsere Fertigungs- und Logistikprozesse effizient und zuverlässig zu gestalten, insbesondere in der Automobilindustrie, wo Präzision von entscheidender Bedeutung ist. Diese moderne Anlage wird zwei leistungsstarke Systeme umfassen, die zusammenarbeiten: den Movu Atlas mit Platz für 5.000 Paletten, die von zehn Shuttles und drei Aufzügen verwaltet werden, und den Movu Escala, der bis zu 2.500 Behälter mit vier Shuttles handhaben kann.“ Das MOVEsystem von IEF-Werner transportiert Bauteile und Produkte zuverlässig, modular und kosteneffizient – ob auf Werkstückträgern, direkt auf Riemen oder in Paletten. Anwender profitieren von maximaler Flexibilität. ‣ weiterlesen
MOVEsystem bewegt mehr:
Integrierte, modulare Lösung wird Anforderungen gerecht
Benjamin Letarouilly, Managing Director bei Delta+ Consulting, betonte den kollaborativen Designansatz: „Durch die Zusammenarbeit der Systeme Movu Atlas und Movu Escala haben wir eine integrierte, modulare Lösung entwickelt, die den Anforderungen von Knorr-Bremse gerecht wird. Diese Konfiguration kann sowohl kleine Teile als auch große Mengen verarbeiten und gewährleistet eine kontinuierliche Versorgung der Produktionslinien in Echtzeit. Unsere Priorität liegt auf Effizienz und Reaktionsfähigkeit, um industriellen Herausforderungen gerecht zu werden. Wir sind stolz, zu diesem Projekt und dieser wunderbaren Zusammenarbeit zwischen Movu Robotics und Knorr-Bremse beitragen zu können. Zwei Unternehmen mit sehr unterschiedlichem Hintergrund, aber mit einer gemeinsamen Zukunftsvision. Knorr-Bremse möchte durch den Einsatz einer der neuesten Spitzentechnologien in der Intralogistik seine Betriebseffizienz durch einfachere Automatisierung steigern.“
Zuverlässige Handhabung von Klein- und Großmengenteilen
Francisco Vinals, Vertriebsleiter Frankreich bei Movu Robotics, betonte die Anpassungsfähigkeit und Zuverlässigkeit der Lösungen von Movu: „Wir freuen uns, die Systeme Movu Atlas und Escala für Knorr-Bremse zusammenzuführen. Diese Lösungen sind für einen reibungslosen Betrieb konzipiert und erfüllen den Bedarf an zuverlässiger Handhabung von Klein- und Großmengenteilen. Dieses Projekt ist ein perfektes Beispiel dafür, wie Automatisierung Effizienz, Präzision und Flexibilität vorantreibt. Movu Robotics steht hinter seiner Philosophie: „Kein Lager wird zurückgelassen“. Dieses Projekt unterstreicht unser Engagement, der industriellen Welt, hochmoderne, transformative Lösungen zu bieten.“
