Hörmann Intralogistics setzt seine langjährige Zusammenarbeit mit der Liebensteiner Kartonagenwerk GmbH fort und freut sich, einen weiteren Folgeauftrag zur Erweiterung der Automatisierung am Standort Plößberg bekanntzugeben. Bereits in den Jahren 2010 und 2015 baute Hörmann für den Kunden jeweils ein 5-gassiges Fertigwaren-Hochregallager sowie ein 3-gassiges Rohwaren-Hochregallager, die mit dem HiLIS Lagerverwaltungssystem und einer umfassenden Anlagenvisualisierung ausgestattet wurden. Nun wird der Automatisierungsgrad mit dem Einsatz mobiler Roboter weiter erhöht.
Hochmoderne Lagerlösung ausgebaut
Das neue Projekt umfasst die Automatisierung des Palettentransports zwischen verschiedenen Picking-Zonen, einem neuen Pufferlager sowie dem bestehenden Hochregallager mittels zwölf fahrerloser Transportfahrzeuge (FTF) des Robotik-Pioniers Safelog. Damit werden die Logistikprozesse weiter optimiert und beschleunigt. Besonders hervorzuheben ist die nahtlose Integration der neuen Systeme in die bestehende Infrastruktur, die bereits seit Jahren zuverlässig mit dem HiLIS-Steuerungssystem von Hörmann Intralogistics läuft.
Durch die mobile Roboterlösung wird die Effizienz gesteigert, indem die Transporte vollautomatisch abgewickelt werden. Die mobilen Roboter sorgen für den Transport von Paletten zwischen den verschiedenen Lagerbereichen sowie für die Anbindung an die Produktionsstationen, sodass die innerbetrieblichen Abläufe deutlich beschleunigt und vereinfacht werden.
Lieferumfang:
– 12 mobile Roboter Safelog X1 Spin (Tragkraft 1.200kg) Das MOVEsystem von IEF-Werner transportiert Bauteile und Produkte zuverlässig, modular und kosteneffizient – ob auf Werkstückträgern, direkt auf Riemen oder in Paletten. Anwender profitieren von maximaler Flexibilität. ‣ weiterlesen
MOVEsystem bewegt mehr:
– Induktives Lademanagement
– Neuer Puffer-Lagerbereich mit 575 Stellplätz für EU-Paletten
– 75 Stellplätze für Picking Prozesse
– Anbindung des bestehenden HRL & Anpassung des bestehenden HiLIS WMS
– 2 Palomat Palettenmagazine für automatisches Leerpaletten Handling
Flexibilität und Präzision durch mobile Roboter
Die mobilen Roboter vom Typ Safelog ‚X1 Spin‘ übernehmen den automatisierten Palettentransport und bieten dabei maximale Flexibilität. Mit einer Tragkraft von bis zu 1200kg und einer 360°-Drehfunktion ermöglichen sie einen präzisen Materialfluss selbst in engen Lagerumgebungen. Ein Safelog Pick-by-Light-System unterstützt die Kommissionierung, sodass die Arbeitsprozesse optimal und fehlerarm gesteuert werden. Die Integration dieser modernen Technik macht die Liebensteiner Kartonagenwerk GmbH erneut zu einem Vorreiter in der Wellpappenbranche, insbesondere was die Automatisierung von Lager- und Logistikprozessen betrifft.
Materialfluss im Detail
Ist eine Palette im Hochregallager ein- oder auszulagern, so transportieren die mobilen Roboter diese an einer Auf- und Abnahmeposition an einem Rollenförderer selbstständig an und ab. An einer anderen Position sammeln die Fahrzeuge leere Paletten in einem Palomat-Palettenmagazin, das mit Lichtsensorik zur Füllstanderkennung ausgestattet ist. Außerdem führen weitere Wege zu Warenein- und ausgangs-Stationen mit Stellplätzen für Artikelrein- oder Mischpaletten. Mittig befindet sich ein großzügig berechnetes Pufferlager, das die Roboter zum Sortieren und Sequenzieren nutzen.
Familienunternehmen als Branchenvorreiter
Die Liebensteiner Kartonagenwerk GmbH, ein familiengeführtes Unternehmen, bietet ein breites Produktspektrum – von attraktiv bedruckten Konsumgüterverpackungen bis hin zu Schwerlast- und Transportverpackungen. Am Standort Plößberg konnte Hörmann Intralogistics bereits in der Vergangenheit die Lagerkapazitäten durch ein neues Hochregallager sowie Rohwarenlager maximieren und diesen Bereich in einem zweiten Bauschritt erfolgreich erweitern. Mit dieser hochmodernen und vollautomatischen Lagerhaltung hat sich das Unternehmen als Pionier in der Wellpappenindustrie etabliert.
