Staplerbatterien schonend laden, Brandlast verringern, Erste Hilfe zentralisieren. Die kundenindividuelle Batterieladestation von Fronius Perfect Charging erfüllt alle Anforderungen von Thyssenkrupp Plastics und spart dabei noch Energie.
Freistehende Insellösung bietet hohe Flexibilität und Sicherheit
Ob LED-Lichtwerbeanlagen oder WPC-Terrassendielen – Produkte von Thyssenkrupp Plastics mit Sitz in Essen finden sich in vielen Bereichen. Das Unternehmen gehört zu Thyssenkrupp Materials Services und ist mit insgesamt 18 Standorten ein deutschlandweit agierender Dienstleister für Kunststoffe. Im April 2022 nahm der Großhändler in Tornesch bei Hamburg ein neues Logistikzentrum in Betrieb. Von dort aus beliefern die Halbzeug-Spezialisten Kunden in Norddeutschland.
In der Logistikhalle sorgen sieben elektrisch angetriebene Vierwegestapler von Jungheinrich im Zwei-Schicht-Betrieb für einen kontinuierlichen Materialfluss. Die Voraussetzung: eine zuverlässige Ladeinfrastruktur. Das Kunststoff-Unternehmen setzt dabei auf die Ladegeräte Selectiva 4.0 vom österreichischen Hersteller Fronius Perfect Charging. Die Batterieladeexperten entwickelten gemeinsam mit Thyssenkrupp Plastics eine freistehende Insellösung für mehr Flexibilität und Sicherheit in der Intralogistik. Die Ladestation basiert auf dem Fronius Lademodul 2000, für die Anwendung in Tornesch in einer Sonderhöhe von 2.700mm. Angepasst an die Anforderungen in der Halle kommt so die Stromzufuhr von oberhalb der Lademodule über eine Kabelbrücke. Das MOVEsystem von IEF-Werner transportiert Bauteile und Produkte zuverlässig, modular und kosteneffizient – ob auf Werkstückträgern, direkt auf Riemen oder in Paletten. Anwender profitieren von maximaler Flexibilität. ‣ weiterlesen
MOVEsystem bewegt mehr:
Die freistehende Installation ermöglicht Thyssenkrupp Plastics dadurch eine sichere Ladung der Blei-Säure-Batterien über den vorgeschriebenen Mindestabstand hinaus. Das neue System von Fronius bietet noch einen weiteren Vorteil: Die Erste-Hilfe-Utensilien befinden sich jetzt gut sichtbar an strategischen Punkten in den Hallen verteilt und nicht mehr weit entfernt an Außenwänden oder an Lagerregalen. „Damit ist alles sofort zugänglich, steht aber nicht im Weg“, sagt Mario Götte, stellvertretender Betriebsleiter bei Thyssenkrupp Plastics. „Und die Stationen sehen einfach gut aus. Das spielt eine große Rolle, auch bei unseren Mitarbeitenden.“
Individuelle Kennlinien
Neben Sicherheit und Optik überzeugen die Stationen mit ihrer Kernkompetenz: Selectiva 4.0 Ladegeräte versorgen die Staplerbatterien schonend und effizient mit Energie. Wann die Ladung beginnen soll, legen die Anwenderinnen und Anwender fest – dadurch können sie günstige Stromtarife nutzen, vermeiden Spitzenlasten und verringern die benötigte Anschlussleistung. Die Funktion hilft auch dabei, den sogenannten Montagseffekt zu vermeiden. Durch eine zeitgesteuerte Ausgleichsladung ist die Batterie nach dem Wochenende oder nach Feiertagen vollständig geladen und einsatzbereit. Das bedeutet für die Fachkräfte große Flexibilität und Zuverlässigkeit. Außerdem ist es möglich, verschiedene Flurförderzeuge am Gerät zu laden. Das intelligente Ladegerät passt sich flexibel an unterschiedliche Spannungen der Staplerbatterien an. Es erfasst schon beim Anschließen die Batteriespannung und regelt die Stromstärke automatisch. Selbst tiefentladene Akkus lassen sich mit einer speziellen Refresh-Kennlinie aufladen. Selectiva 4.0 kann die Leistungsfähigkeit schwacher Batterien verbessern und dadurch die Batterielebensdauer verlängern.
Die von Fronius entwickelte Ri-Ladekennlinie ermöglicht den Nutzerinnen und Nutzern einen maximal batterieschonenden Ladeprozess, verhindert Überhitzung und damit die frühzeitige Überalterung von Blei-Säure-Batterien. Die dadurch resultierende Energieersparnis fördert zudem eine deutlich sichtbare Energieeffizienz im Vergleich zur 50Hz-Technik. Auch Thyssenkrupp Plastics hat diese innovative Ladetechnologie überzeugt. Die Fronius Selectiva Ladegeräte haben sich in den vergangenen zehn Jahren erfolgreich am Markt etabliert, beeindrucken durch individuelle Ladekurven und sparen zahlreichen Unternehmen aus verschiedenen Branchen Energie und Kosten ein. Mit dem flexiblen Ri-Ladeprozess erreichen Selectiva 4.0 Batterieladegeräte einen Gesamtwirkungsgrad von bis zu 84 Prozent.
Um das Handling zu vereinfachen, hat Fronius die Ladegeräte mit weiteren Funktionen ausgestattet. So signalisiert beispielsweise eine blaue LED-Anzeige einen aufgeladenen und abgekühlten Akku. Dank dieser von weitem sichtbaren Leuchtstreifen auf den Ladegeräten erkennen die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter am Standort Tornesch auf einen Blick, wann welche Batterie wieder einsatzbereit ist.
