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Informationstechnologie 17 nere Kunden kaufen wir größere Mengen ein und lagern sie auf nunmehr 16 000 m2 zwischen, um sie später bedarfsgerecht konfektioniert und um andere Produkte ergänzt auszuliefern“, sagt Puff. „Die schnelle Verfügbarkeit der Ware ist einer unserer großen Wettbewerbsvorteile.“ Damit die Kommissionierer schnell und fehlerfrei die richtige Ware ein- und auslagern, hat ONK zunächst für alle 25 Regalzeilen durchnummerierte Gangschilder produziert. Sie hängen an den Stirnseiten und geben einen schnellen Überblick. Jedes der fünf Regalfelder pro Reihe ist an einer unteren, für den Kommissionierer gut erreichbaren Stelle mit einem Mehrebenen- Etikett gekennzeichnet. Es bildet alle fünf Ebenen eines Regalfeldes ab. Den Ebenen ist jeweils ein individueller Bar- und Farbcode zugewiesen. „Wir haben uns für diese Mandown-Lösung entschieden, weil sich die Etiketten vom Boden aus scannen lassen und sich die von uns genutzte „Bei der Kennzeichnung der rund 4 500 Palettenstellplätze im Blocklager werden freihängende, barcodierte Blocklagerschilder verwendet, ergänzt durch selbstklebende, unbedruckte Barcodesystematik sehr gut darstellen lässt“, erklärt Puff. Die Barcodes sind abgestimmt auf das selbstkontrollierende Scanprogramm, das Pohli parallel zum ERPSystem nutzt. Flexibel kennzeichnen mit freihängenden Blocklagerschildern Bei der Kennzeichnung der rund 4 500 Palettenstellplätze im Blocklager hat sich Pohli für freihängende, barcodierte Blocklagerschilder entschieden, ergänzt durch selbstklebende, unbedruckte Bodenmarkierungen. „Anders als bei früheren Projekten sollten die barco- Bodenmarkierungen“ AZ_Gummi 210x82+3.qxp_Layout 1 18.03.17 14:01 Seite 1 GUMMI-FORMTEILE IN HÖCHSTFORM PERFEKTION NACH WUNSCH UND MASS: GUMMIFORMTEILE. GUMMI-METALLVERBINDUNGEN. GUMMITEILE-PROGRAMM. MEHR: www.layher-ag.de dierten Kennzeichnungen jetzt über den Stellplätzen hängen und nicht am Boden angebracht sein, damit unsere Stapler frei fahren können“, erklärt Puff. Dafür hat das Montageteam von ONK auf über 200 m Länge zunächst stark haftende Neodym- Magnete an der Decke angebracht und in deren Ösen höhenverstellbare Knotenketten eingehängt. Am unteren Ende der Kette wiederum ist eine Lochleiste angebracht, an der das Blocklagerschild mit einer Drahtspange befestigt ist. „Anders als permanente Kennzeichnungen auf dem Boden können wir die frei hängenden Blocklagerschilder jederzeit umhängen, wenn sich die Struktur in unserem Lager ändert“, sagt Puff. Bedruckt hat ONK die Schilder aus Hartschaum nach Vorgaben von Pohli – mit den Stellplatzkoordinaten jeweils als Barcode und in Klarschrift. Für eine bessere Lesbarkeit von Boden aus sind die Schilder mit retroreflektierender Folie überzogen und im 90°-Winkel abgekantet. So hängen sie nicht vertikal über dem Boden. Zusätzlich hat ONK jeden der rund 4 500 Stellplätze im Blocklager mit insgesamt 1 200 selbstklebenden Bodenmarkierungen gekennzeichnet. Die Formstücke aus verschleißfestem und widerstandsfähigem Kunststoff können problemlos mit Hubwagen und Staplern überfahren werden. „Verliert Wirtschaftlichkeit nicht aus den Augen“ Bereits 2016 hatte Pohli mit ONK zusammengearbeitet und sich aufgrund der guten Erfahrungen auch diesmal wieder für den Kölner Spezialisten für visuelle Lagerorganisation entschieden. Im Vorfeld der Kennzeichnung der neuen Halle hatte sich ONK zeitnah bei Vorortterminen die Gegebenheiten im Detail angesehen, Pohli bezüglich der Lagerstruktur und geeigneter Kennzeichnungen beraten und Muster geschickt. „Super Service! Unserer Erfahrung nach ist ONK der Einzige in diesem Bereich mit überzeugendem Außendienst: jederzeit erreichbar, überall vor Ort und ausführlich bei der Beratung“, urteilt Puff. „Neben der hohen Flexibilität zeichnet sich ONK durch Zuverlässigkeit und unbürokratische Abläufe aus und verliert die Wirtschaftlichkeit für seine Kunden nicht aus den Augen. Das ist auch unsere Maxime.“ Die neue, rund 4 400 m2 Lagerhalle ist seit dem Sommer im Betrieb und erweitert die Lagerkapazitäten am Standort Wuppertal auf 19 000 Stellplätze. „Durch Artikelbevorratung, Lagerplatzoptimierung und kurze Wege, eine roboterunterstützte Endverpackung sowie Einzeletikettierung aller Waren sehen wir uns gerüstet, unseren Kunden auch bei steigenden Auftragszahlen die höchste Liefersicherheit garantieren zu können“, erklärt Puff. u www.onk.de


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